[實(shí)用新型]一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223277814.9
• 申請(qǐng)日: 2022-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219170359U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉歡;海濱濱;李艷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州眾山精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B7/17
• 分類號(hào): B24B7/17;B24B41/00
• 代理公司: 北京鐵樺專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16060
• 代理人: 李建梅

本實(shí)用新型涉及送絲技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置，包括傳動(dòng)軸A、傳動(dòng)軸B和原料條；所述傳動(dòng)軸A上固定安裝有鋼制輪，所述鋼制輪表面設(shè)有滾花，所述傳動(dòng)軸B上固定安裝有膠輪；所述鋼制輪與膠輪分別通過(guò)傳動(dòng)軸A和傳動(dòng)軸B設(shè)置于送絲機(jī)內(nèi)，且所述鋼制輪與膠輪設(shè)置于同一水平面。本實(shí)用新型技術(shù)方案可以利用鋼制輪以及膠輪兩種不同材質(zhì)的輸送輪組合進(jìn)行送料工作，較傳統(tǒng)皮帶送絲方式而言更為穩(wěn)定可靠，滾花設(shè)計(jì)可確保其送料時(shí)的防滑性能，再配合膠輪從而使原料條輸送時(shí)不會(huì)出現(xiàn)停頓打滑情況，因此磨損率也就更低，使得設(shè)備耐磨性更強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及送絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置。

背景技術(shù)

目前金屬?gòu)?fù)合材雙端面研磨磨削加工時(shí)都需要送絲裝置進(jìn)行送料工作，而現(xiàn)有的送絲裝置大多由皮帶和滾輪組成，皮帶需纏繞于兩組滾輪上，驅(qū)動(dòng)滾輪可帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)原料置于兩組皮帶之間即可進(jìn)行輸送。

但是現(xiàn)有的鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)至少存在以下問(wèn)題沒(méi)有得到解決：現(xiàn)有的金屬?gòu)?fù)合材雙端面研磨磨削加工時(shí)送料時(shí)，送絲皮帶易松動(dòng)、其產(chǎn)品易位于皮帶上打滑導(dǎo)致磨損嚴(yán)重，因此易斷裂導(dǎo)致送絲不穩(wěn)定，影響加工質(zhì)量，還會(huì)影響設(shè)備稼動(dòng)率，皮帶需頻繁更換，使得采購(gòu)耗材成本較高，亟需進(jìn)行改進(jìn)，因此，我們提出一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置，包括傳動(dòng)軸A、傳動(dòng)軸B和原料條；

所述傳動(dòng)軸A上固定安裝有鋼制輪，所述鋼制輪表面設(shè)有滾花，所述傳動(dòng)軸B上固定安裝有膠輪；

所述鋼制輪與膠輪分別通過(guò)傳動(dòng)軸A和傳動(dòng)軸B設(shè)置于送絲機(jī)內(nèi)，且所述鋼制輪與膠輪設(shè)置于同一水平面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以利用鋼制輪以及膠輪兩種不同材質(zhì)的輸送輪組合進(jìn)行送料工作，較傳統(tǒng)皮帶送絲方式而言更為穩(wěn)定可靠，滾花設(shè)計(jì)可確保其送料時(shí)的防滑性能，再配合膠輪從而使原料條輸送時(shí)不會(huì)出現(xiàn)停頓打滑情況，因此磨損率也就更低，使得設(shè)備耐磨性更強(qiáng)。

可選的，所述原料條置于鋼制輪與膠輪之間。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可實(shí)現(xiàn)原料條位于制輪與膠輪之間的輸送工作。

可選的，所述鋼制輪與膠輪頂部且位于傳動(dòng)軸A和傳動(dòng)軸B上套置有壓緊墊片。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以便于鋼制輪與膠輪安裝時(shí)的穩(wěn)定性。

可選的，所述鋼制輪與膠輪尺寸相同。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以確保鋼制輪與膠輪轉(zhuǎn)速相同時(shí)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行原料條的輸送，避免尺寸不同導(dǎo)致其中一組輸送輪出現(xiàn)打滑的情況。

可選的，所述傳動(dòng)軸A和傳動(dòng)軸B與送絲機(jī)內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可便于鋼制輪與膠輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)技術(shù)方案的有益效果如下：

本申請(qǐng)技術(shù)方案通過(guò)鋼制輪與膠輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料條的輸送，而滾花設(shè)計(jì)可起到原料條與鋼制輪接觸時(shí)的防滑作用，而膠輪可具備一定的緩沖能力，能夠避免原料條收到壓傷或者變形，還可增加輸送的摩擦力，使其輸送時(shí)原料條不會(huì)出現(xiàn)停頓打滑從而影響產(chǎn)品研磨質(zhì)量的情況，同時(shí)鋼制輪與膠輪的耐磨性更強(qiáng)，不會(huì)出現(xiàn)磨損斷裂的情況，延長(zhǎng)使用壽命，降低成本。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種鋼鋁復(fù)合扁條雙輪送絲裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。