[實(shí)用新型]一種超聲波焊接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223252457.0
• 申請日: 2022-12-06
• 公開（公告）號: CN219053215U
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊豐銘
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東海明聲科技股份有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型屬于超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超聲波焊接頭，包括焊接頭本體，所述焊接頭本體的前端位置設(shè)置有凸臺，所述凸臺的兩端外端面上均設(shè)置有焊齒，所述凸臺的兩側(cè)均設(shè)置有凸塊，所述焊接頭本體的中間位置套接有法蘭。本實(shí)用新型焊接模態(tài)好，能耗少，焊接頭本體帶法蘭結(jié)構(gòu)，工作時(shí)焊頭不容易走位，兼容焊接的端子多。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超聲波焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲波焊接頭。

背景技術(shù)

超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個(gè)需要焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合方法，焊接頭在超聲波焊接中的作用尤為重要，在超聲波焊接中，要求焊接頭具有較高的硬度和較好的能量傳導(dǎo)性。

由于傳統(tǒng)的超聲波焊接頭的焊齒沒有相應(yīng)的支撐，導(dǎo)致該超聲波焊接頭在加壓焊接時(shí)上下振動頻率不均勻，從而造成該超聲波焊接頭的焊齒能量發(fā)射不穩(wěn)定，焊接模態(tài)不好，從而影響金屬片的焊接質(zhì)量，且工作時(shí)焊頭容易走位。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種超聲波焊接頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種超聲波焊接頭，包括焊接頭本體，所述焊接頭本體的前端位置設(shè)置有凸臺，所述凸臺的兩端外端面上均設(shè)置有焊齒，所述凸臺的兩側(cè)均設(shè)置有凸塊，所述焊接頭本體的中間位置套接有法蘭。

優(yōu)選的，所述焊接頭本體的后端兩側(cè)均開設(shè)有條形缺口。

優(yōu)選的，所述焊接頭本體采用金屬材料一體成型。

優(yōu)選的，所述凸塊與焊接頭本體之間采用圓弧過渡。

優(yōu)選的，所述凸臺遠(yuǎn)離焊接頭本體的一端為圓弧形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，所述一種超聲波焊接頭，焊接模態(tài)好，能耗少，焊接頭本體帶法蘭結(jié)構(gòu)，工作時(shí)焊頭不容易走位，兼容焊接的端子多。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種超聲波焊接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種超聲波焊接頭的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種超聲波焊接頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1焊接頭本體、2凸塊、3凸臺、4焊齒、5法蘭、6條形缺口。

實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-3，一種超聲波焊接頭，包括焊接頭本體1，焊接頭本體1的前端位置設(shè)置有凸臺3，凸臺3的兩端外端面上均設(shè)置有焊齒4，凸臺3的兩側(cè)均設(shè)置有凸塊2，焊接頭本體1的中間位置套接有法蘭5。

本實(shí)用新型中，焊接頭本體1的后端兩側(cè)均開設(shè)有條形缺口6，便于焊接頭本體1與超聲波焊接機(jī)連接。

本實(shí)用新型中，焊接頭本體1采用金屬材料一體成型。

本實(shí)用新型中，凸塊2與焊接頭本體1之間采用圓弧過渡，便于凸塊2對凸臺3的結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。

本實(shí)用新型中，凸臺3遠(yuǎn)離焊接頭本體1的一端為圓弧形結(jié)構(gòu)，使得兼容焊接的端子多。

本實(shí)用新型中，將焊接頭本體1的后端與超聲波焊接機(jī)連接，通過在焊接頭本體1的中間位置套上法蘭，使得焊接頭本體1在軸線安裝過程中擠壓固定，工作時(shí)焊頭不容易走位，同時(shí)，焊接頭本體1上的凸臺3設(shè)置有焊齒4，凸臺3的兩側(cè)設(shè)置有凸塊進(jìn)行支撐，使得焊接模態(tài)好，能耗少。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。