[實用新型]一種TV后殼注塑用自動植入螺母設備

有效

• 申請號: 202223251170.6
• 申請日: 2022-12-06
• 公開（公告）號: CN218803616U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 王志勇;王東科;胡曉鋒;王志平
• 申請（專利權）人: 惠州市海思智能裝備有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29L1/00
• 代理公司: 深圳科灣知識產權代理事務所(普通合伙) 44585
• 代理人: 姬淑銀

本實用新型公開了一種TV后殼注塑用自動植入螺母設備，包括工作臺及固定設置在所述工作臺上的振動盤，還包括滑動設置在所述工作臺上的治具臺，其中，所述工作臺上設置有用于驅動治具臺滑動的驅動部，所述治具臺上固定連接有多組接料套筒，所述振動盤輸出端固定連接有切料組件，所述切料組件與接料套筒相配合；本實用新型通過利用振動盤、電機一、電機二，可以實現自動將螺母填入到相應的接料套筒中，減少人工操控時間，提高注塑效率。

技術領域

本實用新型涉及電視機后殼生產技術領域，尤其涉及一種TV后殼注塑用自動植入螺母設備。

背景技術

電視機后殼通常采用注塑工藝生產，后殼上為了方便與其他部件連接，比如將前殼或者電路板固定在后殼上等，所以通常會在后殼內放置一些螺母來實現可靠連接，目前注塑件內置螺母有三種工藝方法：熱熔螺母、超聲波螺母、注塑植入螺母。熱熔螺母是比較常見的埋入螺母的工藝，是一種以熱熔機將銅螺母植入注塑件的方式。超聲波螺母，是通過超聲振動，使螺母與工件表面及內在分子間的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，將螺母植入注塑件中的方式。注塑植入螺母，是通過人工將螺母植入模具注塑成型的方式。

當植入的螺母是微型螺母時，熱熔螺母會出現埋入不到位、表面燙傷、溢膠、螺母壓斜、拉拔力和扭力不過、螺母太小不易擺放等問題，其中拉拔力扭力低通過參數調整改善不大，不能徹底解決這個問題，無法滿足生產需求；超聲螺母則會出現BOSS孔爆裂、超聲后螺母的高度不一致、成本較高，同時也有拉拔力、扭力也不過、螺母壓傷、素材壓傷、螺母不易擺放等問題，導致良率、產能、效率不能滿足質量及量產需求。

與前面兩種方式不同的是，注塑植入微型螺母，拉拔力、扭力良率較高，也不會出現螺母壓傷、素材壓傷等問題，可以滿足品質要求。但是螺母小，特別是一個產品有多顆螺母要同時植入模具時，那么人工操作過程就顯得太慢，效率太低。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中人工將螺母植入模具時速度慢、效率低的問題，而提出的一種TV后殼注塑用自動植入螺母設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種TV后殼注塑用自動植入螺母設備，包括工作臺及固定設置在所述工作臺上的振動盤，還包括滑動設置在所述工作臺上的治具臺，其中，所述工作臺上設置有用于驅動治具臺滑動的驅動部，所述治具臺上固定連接有多組接料套筒，所述振動盤輸出端固定連接有切料組件，所述切料組件與接料套筒相配合。

為了方便接料套筒快速接料，優選地，所述驅動部包括：固定設置在所述工作臺上的橫向導向座，其中，所述橫向導向座上固定設置有電機一，所述電機一輸出端固定設置有絲杠，所述絲杠上螺紋連接有安裝座一；固定設置在所述安裝座一上的縱向導向座，其中，所述縱向導向座上固定設置有電機二，所述電機二輸出端固定設置有螺旋桿，所述螺旋桿上螺紋連接有安裝座二，所述治具臺固定連接在安裝座二上。

為了方便更換治具板或者調整接料套筒的位置，優選地，所述治具臺上固定設置有治具板，所述治具板上開設有用于安裝接料套筒的定位孔。

為了防止螺母掉落，進一步地，所述接料套筒材質為銅或者鋁，且所述接料套筒內固定設置有用于吸附螺母的磁鐵。

為了可以開始出料，優選地，所述切料組件包括固定設置在所述振動盤輸出端的切料臺，其中，所述切料臺上開設有與振動盤輸出端相連通的出料通道，所述出料通道上固定設置有出料套筒，出料套筒與接料套筒相連通，所述切料臺上固定設置有氣缸，所述氣缸輸出端與出料套筒相配合。

為了便于吊運和調節水平，優選地，所述工作臺上固定設置有調節支腳和吊環。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種TV后殼注塑用自動植入螺母設備，具備以下有益效果：

1、該TV后殼注塑用自動植入螺母設備，通過利用振動盤、電機一、電機二，可以實現自動將螺母填入到相應的接料套筒中，減少人工操控時間，提高注塑效率；