[實用新型]一種料液輸送系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223247632.7 | 申請日: | 2022-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN218914570U | 公開(公告)日: | 2023-04-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 盛科 | 申請(專利權)人: | 上海煙草集團有限責任公司;上海新型煙草制品研究院有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/14 | 分類號: | F17D1/14;F17D1/16;F17D1/18;F17D3/01;F16L53/32;F16L53/38;B67D7/06;B67D7/78 |
| 代理公司: | 上海華誠知識產(chǎn)權代理有限公司 31300 | 代理人: | 李梅 |
| 地址: | 200082 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸送 系統(tǒng) | ||
本實用新型提供了一種料液輸送系統(tǒng),包括:剪切罐,其內部設有旋轉葉片,旋轉葉片能夠對剪切罐內的料液進行剪切稀化;循環(huán)管道,其入料口與剪切罐的出料端相連通,其出料口與剪切罐的入料端相連通;增壓泵,設于循環(huán)管道上;供料管,其輸入端與循環(huán)管道相連通于分流位置,分流位置位于增壓泵與入料端之間;轉換器,設于分流位置和/或其下游,用于控制料液的流向。本實用新型能夠提高高粘度料液的輸送效率,降低輸送管道堵塞的風險。
技術領域
本實用新型涉及煙草加工技術領域,特別涉及一種料液輸送系統(tǒng)。
背景技術
輥壓法再造煙葉亦稱輥壓法薄片,是煙草制品的重要原料之一。生產(chǎn)再造煙葉時,將煙草粉末原料與各種添加劑及膠黏劑充分混合后,通過多道壓輥壓延形成厚度約為0.1mm~0.3mm連續(xù)的薄片材,薄片材再經(jīng)烘干與切絲,形成長度約3mm~5mm,寬度約0.8mm~1.2mm的輥壓法薄片絲。在輥壓法薄片中,常用羧甲基纖維素鈉(CMC)作為粘合劑,該粘合劑添加的方式一般有兩種:一是“干加”法,即CMC首先與煙粉進行混合,攪拌均勻后再與料液混合、輥壓成型;另一種是“濕加”法,即CMC首先與料液進行混合,攪拌均勻,待CMC充分溶脹后再與煙粉進行混合、輥壓成型。因CMC遇水充分溶脹需要一定的時間,在CMC“干加”法中,受干濕混合器數(shù)量限制,干濕混合時間相對較短,一般僅為幾分鐘到十幾分鐘,CMC尚未充分溶脹即對混合料進行輥壓干燥,CMC的膠黏作用無法充分發(fā)揮。從多篇相關研究中也可看出CMC理想的施加方式是“濕加”,如三峽卷煙廠的《輥壓法煙草薄片CMC濕加工藝研究》(《再造煙葉生產(chǎn)技術及應用》,國家煙草專賣局科教司編著,200-206頁),馮兵孝《輥壓法再造煙葉中CMC濕加法的研究》(安徽農學通報,2009,15(24):134-136)等。
CMC“濕加”工藝可提高其有效利用率,并改善CMC在薄片中的分布均勻性,但其在料液中遇水溶脹,將使料液的粘度劇增,造成料液的流動性差,管道輸送困難,尤其是目前輥壓法薄片生產(chǎn)中,干、濕料為間歇式配比混料,在非配比輸送時段,高粘度料液在管道內冷卻,粘度進一步增加,易造成管道堵塞風險。故部分企業(yè)在采用CMC“濕加”工藝時,是將配置好的濕料放出,靜態(tài)稱重后再倒入干濕混合器中,效率相對較低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決再造煙葉中采用“濕加”法添加羧甲基纖維素鈉(CMC)作為粘合劑,容易造成料液粘度升高,流動性差和堵塞管道的技術問題。本實用新型提供了一種料液輸送系統(tǒng),能夠提高高粘度料液的輸送效率,降低輸送管道堵塞的風險。
為解決上述技術問題,本實用新型的實施方式提供了一種料液輸送系統(tǒng),包括:
剪切罐,其內部設有旋轉葉片,旋轉葉片能夠對剪切罐內的料液進行剪切稀化;
循環(huán)管道,其入料口與剪切罐的出料端相連通,其出料口與剪切罐的入料端相連通;
增壓泵,設于循環(huán)管道上;
供料管,其輸入端與循環(huán)管道相連通于分流位置,分流位置位于增壓泵與入料端之間;
轉換器,設于分流位置和/或其下游,用于控制料液的流向。
可選地,還包括:
定量喂料機,其與供料管的輸出端相連通,用于接收供料管輸出的料液,并稱量已接收的料液的重量,以及當已接收的料液的重量大于預設重量時輸出重量信號;
控制系統(tǒng),與轉換器和定量喂料機電連接,控制系統(tǒng)能夠在接收到重量信號后,控制轉換器切換料液的流向至剪切罐的入料端。
可選地,控制系統(tǒng)包括交互界面,用于接收預設重量和供料指令,以及顯示定量喂料機已接收的料液的重量,供料指令為控制轉換器切換料液的流向至供料管。
可選地,沿料液流動方向,循環(huán)管道包括依次相連的進料管、出料管、回料管,增壓泵設于進料管和出料管之間,分流位置設于出料管和回料管之間。
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