[實(shí)用新型]一種塑料線輪棱角打磨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223222625.1
• 申請(qǐng)日: 2022-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN218904717U
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周文波;周靖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 連云港三木塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/20
• 分類號(hào): B24B9/20;B24B55/12;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 北京快易權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11660
• 代理人: 趙曉薇

本實(shí)用新型涉及塑料線輪棱角打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種塑料線輪棱角打磨設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)、支撐打磨機(jī)構(gòu)和廢屑收集機(jī)構(gòu)，所述支撐打磨機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)上端的前端，所述廢屑收集機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)上端的中部，所述主體機(jī)構(gòu)包括裝置本體、支撐板、支撐腳和防滑墊，所述支撐板固定安裝在裝置本體上端后端的中部，所述支撐腳固定安裝在裝置本體的下端。該塑料線輪棱角打磨設(shè)備，通過安裝支撐打磨機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該裝置本體能夠?qū)Σ煌?guī)格型號(hào)的塑料線輪進(jìn)行夾持，并且能夠通過操作自動(dòng)化帶動(dòng)塑料線輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨，使得裝置能夠?qū)λ芰暇€輪充分打磨，解決了傳統(tǒng)的打磨裝置需人工對(duì)塑料線輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)打磨的問題，提高了裝置的自動(dòng)化和打磨效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料線輪棱角打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料線輪棱角打磨設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著電纜業(yè)的發(fā)展，線輪作為電纜載體，已經(jīng)被使用得越來越多，目前工程作業(yè)中被廣泛使用的是利用塑料倒模一體化制成的線輪，因塑料線輪承重大、使用壽命長(zhǎng)，使用時(shí)不易損壞電纜線，使用方便，降低了線輪的生產(chǎn)成本。

塑料線輪使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯為原料，添加了相應(yīng)的有機(jī)溶劑后，經(jīng)過高溫加熱后，通過塑料模具經(jīng)過吹塑、擠吹或者注塑成型的塑料制品，成型后的塑料線輪需要對(duì)棱角進(jìn)行打磨操作，以保證塑料線輪棱角的平整度。

現(xiàn)有的塑料線輪棱角打磨設(shè)備在使用時(shí)，通常使用夾具夾持進(jìn)行打磨，由于塑料線輪棱角呈圓環(huán)狀，對(duì)棱角打磨需工作人員不停地對(duì)塑料線輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到對(duì)塑料線輪棱角充分打磨的效果，這種操作使得工作效率較低，且工作人員的反復(fù)操作易導(dǎo)致事故的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料線輪棱角打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的塑料線輪棱角打磨設(shè)備在使用時(shí)，不便于自動(dòng)化帶動(dòng)塑料線輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行全面打磨的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料線輪棱角打磨設(shè)備，包括主體機(jī)構(gòu)、支撐打磨機(jī)構(gòu)和廢屑收集機(jī)構(gòu)，所述支撐打磨機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)上端的前端，所述廢屑收集機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)上端的中部，所述主體機(jī)構(gòu)包括裝置本體、支撐板、支撐腳和防滑墊，所述支撐板固定安裝在裝置本體上端后端的中部，所述支撐腳固定安裝在裝置本體的下端，所述支撐腳均勻分布在裝置本體的下端，所述防滑墊固定安裝在支撐腳的下端，所述支撐打磨機(jī)構(gòu)包括放置槽、傳動(dòng)電機(jī)、防護(hù)板、雙面螺紋桿、活動(dòng)盤、定位螺母、支撐柱、連接板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、限位環(huán)、連接槽、放置通孔、從動(dòng)桿、限位板、固定環(huán)、連接柱、緩沖彈簧、夾緊環(huán)、液壓缸、調(diào)節(jié)桿、固定板、打磨電機(jī)和打磨頭，所述放置槽固定設(shè)置在裝置本體上端的前端。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)電機(jī)固定安裝在放置槽的左端，所述防護(hù)板固定安裝在傳動(dòng)電機(jī)右端的傳動(dòng)端，所述雙面螺紋桿固定安裝在防護(hù)板的右端，所述活動(dòng)盤固定安裝在放置槽的右端，傳動(dòng)電機(jī)工作便于帶動(dòng)雙面螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)盤活動(dòng)連接雙面螺紋桿，所述定位螺母活動(dòng)安裝在雙面螺紋桿上端的左右兩端，所述定位螺母與雙面螺紋桿螺紋連接，所述支撐柱固定安裝在定位螺母的上端，雙面螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得定位螺母對(duì)向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述連接板固定安裝在支撐柱的上端，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在連接板內(nèi)端的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)右端的傳動(dòng)端，所述限位環(huán)固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外端，所述連接槽固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端的上下兩端，所述放置通孔固定設(shè)置在連接板右端的中部，所述從動(dòng)桿活動(dòng)安裝在放置通孔的內(nèi)部，所述限位板固定安裝在從動(dòng)桿的右端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作便于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述限位板位于連接板的右側(cè)，所述固定環(huán)固定安裝在從動(dòng)桿的外端，所述固定環(huán)位于連接板的內(nèi)部，所述連接柱固定安裝在從動(dòng)桿左端的上下兩端，所述連接柱與連接槽相對(duì)應(yīng)，所述連接柱與連接槽活動(dòng)連接，連接柱與連接槽的設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)動(dòng)桿與從動(dòng)桿進(jìn)行連接。