[實用新型]鈦合金棒材坡度式重力落料擺料機構

有效

• 申請號: 202223219472.5
• 申請日: 2022-11-30
• 公開（公告）號: CN218752849U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 安小飛
• 申請（專利權）人: 寶雞一順新材科技有限公司
• 主分類號: B65G11/20
• 分類號: B65G11/20;B65G11/02;B65G65/32;C21D9/00;C22F1/18
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 周順

本實用新型公開了鈦合金棒材坡度式重力落料擺料機構，包括機架以及倒U字臺，倒U字臺的頂端安裝有棒材輸送組件，機架頂端的一側固定有重力入料坡度架，重力入料坡度架的上表面設置有坡面，重力入料坡度架內部的一端固定有隔斷板，隔斷板的頂端通過升降機構安裝有承載鈦合金棒材的擺料架，擺料架的上表面設置有供棒材滯留的V型棒材槽，重力入料坡度架的兩側外壁上皆固定有側板，兩組側板之間安裝有控制鈦合金棒材量的棒材阻攔機構。本實用新型利用重力加速度自由落體原理使得棒材入爐，省去人工手動上料且無需叉車作業，有效降低車間人力成本，其入料過程中加熱爐爐門開啟角度小，降低爐內溫度熱效應的損耗。

技術領域

本實用新型涉及鈦合金棒加工技術領域，具體為鈦合金棒材坡度式重力落料擺料機構。

背景技術

鈦合金棒加工過程中主要經過制定鍛造工藝、開柸、鍛造、成品、熱處理、檢驗、機械加工、成品檢驗等步驟，熱處理過程中由加熱爐對鈦合金棒材進行熱處理，加熱爐與鈦合金棒材往復軋制生產線之間，軋制成型的棒材從軋制生產線下線后，往加熱爐周轉時，采用人工操作定制的(棒材物流流轉)叉車夾持棒料，從而將棒料夾持送入對應的加熱爐，該過程中頻繁開啟爐門入料，爐門開太大，所導致的爐內溫度熱效應損耗過大，以及人工駕駛叉車頻繁喂料、夾料，對駕駛員技能水平要求較高，導致的人工成本過高，鈦合金棒加工效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供鈦合金棒材坡度式重力落料擺料機構，以解決上述背景技術中提出鈦合金棒在向加熱爐內入料時，爐內溫度熱效應損耗過大以及人工駕駛叉車頻繁喂料、夾料作業效率較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：鈦合金棒材坡度式重力落料擺料機構，包括機架以及倒U字臺，所述倒U字臺的頂端安裝有棒材輸送組件，所述機架頂端的一側固定有重力入料坡度架，所述重力入料坡度架的上表面設置有坡面，所述重力入料坡度架內部的一端固定有隔斷板，所述隔斷板的頂端通過升降機構安裝有承載鈦合金棒材的擺料架，所述擺料架的上表面設置有供棒材滯留的V型棒材槽，所述重力入料坡度架的兩側外壁上皆固定有側板，兩組所述側板之間安裝有控制鈦合金棒材量的棒材阻攔機構。

優選的，所述棒材輸送組件由帶輪輸送結構以及旋轉驅動件，所述帶輪輸送結構包括安裝在倒U字臺頂端兩側的型鋼，所述型鋼內部的兩端皆轉動安裝有主軸，主軸的表面固定有合金輥，兩組所述主軸之間的型鋼內部轉動安裝有支撐輥，兩組所述合金輥之間安裝有履帶。

優選的，所述旋轉驅動件包括安裝在倒U字臺一側內壁上的減速電機，所述減速電機的輸出端通過帶輪傳動結構和其中一組主軸進行動力傳遞。

優選的，所述升降機構為安裝在隔斷板頂端拐角位置處的氣缸一,氣缸一的活塞桿頂端與擺料架的底端固定連接。

優選的，所述棒材阻攔機構包括安裝在側板外壁上的兩組矩形立柱，兩組所述矩形立柱之間升降安裝有U型臂，所述U型臂一側的外壁上安裝有T字板。

優選的，所述棒材阻攔機構還包括安裝在側板一側外壁上的氣缸二,氣缸二的活塞桿頂端與U型臂的底端固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鈦合金棒材坡度式重力落料擺料機構通過設置有坡面和重力入料坡度架等相互配合的結構，工作人員將上料的鈦合金棒材放置于倒U字臺頂端的棒材輸送組件中，使得棒材輸送組件向重力入料坡度架中輸送鈦合金棒材，鈦合金棒材順著坡面中的擺料架下滑滾動并逐根滾動落入加熱爐爐膽內，爐膽內為了實現低功耗擺料功能，利用每根落料對前料的撞擊沖擊力，實現逐根棒料的進料以及擺放，從而完成自行重力落料作業，該過程中利用重力加速度自由落體原理使得棒材入爐，省去人工手動上料且無需叉車作業，有效降低車間人力成本，其入料過程中加熱爐爐門開啟角度小，可降低爐內溫度熱效應的損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的倒U字臺側視結構示意圖；