[實用新型]兩腔室分液罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223215023.3
• 申請日: 2022-11-30
• 公開（公告）號: CN218936738U
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設計）人: 王鵬
• 申請（專利權）人: 北京金茂綠建科技有限公司
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00;F25B41/40
• 代理公司: 北京信諾創(chuàng)成知識產(chǎn)權代理有限公司 11728
• 代理人: 王媛媛;楊仁波

本實用新型提供一種兩腔室分液罐，包括：罐體，設置有進氣口與多個出氣口，罐體內(nèi)設置有連通進氣口與多個出氣口的容納腔；第一隔板，與容納腔的內(nèi)壁連接，將容納腔分隔為與進氣口連通的靜壓腔室以及與多個出氣口連通的均壓腔室，第一隔板上貫穿開設有多個進氣孔；分隔組件，設置于均壓腔室內(nèi)，將均壓腔室分隔為多個獨立的分流腔，每一分流腔內(nèi)均包含一個進氣孔以及一個出氣口。采用本實用新型，罐體被第一隔板分隔為靜壓腔室與均壓腔室，且均壓腔室被分隔為獨立的分流腔，進入靜壓腔室內(nèi)的制冷劑穩(wěn)壓后經(jīng)第一隔板上的不同進氣孔分別進入對應的分流腔，再經(jīng)與各分流腔對應連通的出氣口排入對應的換熱器模塊，使制冷劑流體分布更加均勻。

技術領域

本實用新型涉及分液罐技術領域，具體涉及一種兩腔室分液罐。

背景技術

空氣源熱泵制熱時，風冷翅片換熱器為蒸發(fā)器，一般熱泵機組的翅片換熱器組件由多個相同的換熱器模塊組成，需要使用分液罐將兩相態(tài)制冷劑均勻分配到各換熱器中。現(xiàn)有技術的分液罐，制冷劑從底部的入口進入后，在分液罐內(nèi)沿罐體內(nèi)壁螺旋上升，通過頂部的不同出口進入相對應的換熱器模塊。制冷劑在罐體內(nèi)運動混亂，其分配效果不可控，目前市面熱泵機組多存在分液不均的問題，影響機組的能效。尤其在研發(fā)實驗階段，需要花費大量的時間和實驗資源進行調(diào)整改進。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型提供一種兩腔室分液罐。罐體被第一隔板分隔為靜壓腔室與均壓腔室，且均壓腔室被分隔為獨立的分流腔，進入靜壓腔室內(nèi)的制冷劑流體穩(wěn)壓后經(jīng)第一隔板上的不同進氣孔分別進入對應的分流腔，再經(jīng)與各分流腔對應連通的出氣口排入對應的換熱器模塊，以實現(xiàn)制冷劑的均勻分配。

本實用新型提供的兩腔室分液罐包括：罐體，所述罐體設置有進氣口與多個出氣口，所述罐體內(nèi)設置有連通所述進氣口與多個所述出氣口的容納腔；第一隔板，所述第一隔板與所述容納腔的內(nèi)壁連接，將所述容納腔分隔為與所述進氣口連通的靜壓腔室以及與多個所述出氣口連通的均壓腔室，所述第一隔板上貫穿開設有多個進氣孔；分隔組件，所述分隔組件設置于所述均壓腔室內(nèi)，將所述均壓腔室分隔為多個獨立的分流腔，每一所述分流腔內(nèi)均包含一個所述進氣孔以及一個所述出氣口。

可選地，所述分隔組件包括：多個第二隔板，每一所述第二隔板的第一端相互連接，每一所述第二隔板的自由端與所述均壓腔室的內(nèi)壁或所述第一隔板連接，相鄰兩個所述第二隔板與所述罐體及所述第一隔板圍合成一個所述分流腔。

可選地，每一所述第二隔板上均貫穿開設有均壓孔。

可選地，所述第一隔板垂直于所述罐體的軸向設置。

可選地，每一所述第二隔板均與所述第一隔板垂直設置。

可選地，所述兩腔室分液罐還包括：進氣管，所述進氣管與所述進氣口連通；多個出氣管，一個所述出氣管與一個所述出氣口連通。

可選地，所述兩腔室分液罐還包括：多個支腳，多個所述支腳與所述罐體的外壁連接。

可選地，每一所述支腳上均貫穿開設有安裝孔。

可選地，每一所述進氣孔的橫截面面積均相同。

可選地，每一所述進氣孔的轉(zhuǎn)角處均設置為平滑過渡。

本實用新型提供的以上技術方案，與現(xiàn)有技術相比，至少具有如下有益效果：

采用本實用新型兩腔室分液罐，罐體被第一隔板分隔為靜壓腔室與均壓腔室，且均壓腔室被分隔為獨立的分流腔，進入靜壓腔室內(nèi)的制冷劑流體穩(wěn)壓后經(jīng)第一隔板上的不同進氣孔分別進入對應的分流腔，再經(jīng)與各分流腔對應連通的出氣口排入對應的換熱器模塊，使制冷劑流體分布更加均勻，實現(xiàn)了制冷劑的均勻分配。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例所述的兩腔室分液罐的示意圖；

圖2為圖1所示兩腔室分液罐的局部剖視圖；