[實用新型]一種礦石冶金燒結(jié)爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223181584.6 | 申請日: | 2022-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN218566202U | 公開(公告)日: | 2023-03-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李佳祺;王豫徽;馮鈺娟 | 申請(專利權(quán))人: | 華北理工大學 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 長沙準星專利代理事務所(普通合伙) 43241 | 代理人: | 章學凡 |
| 地址: | 063210 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 礦石 冶金 燒結(jié)爐 | ||
本實用新型涉及冶金燒結(jié)爐技術領域,且公開了一種礦石冶金燒結(jié)爐,包括裝置主體,所述裝置主體包括燒結(jié)爐本體,所述燒結(jié)爐本體由礦石輸送機、進料斗、耐火磚爐膛、爐殼、活動爐橋、液壓推料板、液壓系統(tǒng)、出料爐門、鼓風通道和清渣門組成,所述的鼓風通道與鼓風機連接,所述燒結(jié)爐本體還包括排煙機構(gòu)。本實用新型通過設有排煙機構(gòu),采用這種設計在實際使用中,燒結(jié)爐本體內(nèi)部排出的煙氣,自排煙管道輸送至煙氣處理筒的內(nèi)部,而后經(jīng)第一濾層、第二濾層和第三濾層過濾處理,最后通過煙氣排出管排出,如此設置,能夠在煙氣排出前對其進行處理,能夠有效避免對工作人員身體造成損傷,以及能夠減小煙氣外排對環(huán)境組成的污染。
技術領域
本實用新型涉及冶金燒結(jié)爐技術領域,更具體地涉及一種礦石冶金燒結(jié)爐。
背景技術
目前常用的礦石燒結(jié)設備都是采用下部進料,將礦石燒結(jié)后再取出。其缺點是,進料與出料耗費時間長,耗費的能量多,燃燒效率低以及運輸成本較高。公開號為CN201074956Y的一種自動礦石燒結(jié)爐,包括礦石輸送機、進料斗、耐火磚爐膛,所述耐火磚爐膛外部包有一層爐殼,內(nèi)部中間設有活動爐橋;所述耐火磚爐膛左側(cè)設有出料爐門,對應出料爐門在右側(cè)設有液壓推料板,所述液壓推料板與液壓系統(tǒng)連接;所述耐火磚爐膛下部設有鼓風通道,鼓風通道的下部設有清渣門,所述的鼓風通道連接鼓風機,所述耐火磚爐膛上部設有進料斗和煙囪,所述的礦石輸送機連接到進料斗的頂部。上述專利采用輸送進料,液壓推動出料,出爐方便,勞動強度低;從頂端進料,增大了與空氣的接觸面積,提高了燃燒效率,減少能量的消耗。上述燒結(jié)爐不具有煙氣處理結(jié)構(gòu),不僅危害了工作人員的身體健康,還造成了大氣的污染,于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種礦石冶金燒結(jié)爐,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型提供了一種礦石冶金燒結(jié)爐,以解決上述背景技術中存在燒結(jié)爐不具有煙氣處理結(jié)構(gòu),不僅危害了工作人員的身體健康,還造成了大氣的污染的問題。
本實用新型提供如下技術方案:一種礦石冶金燒結(jié)爐,包括裝置主體,所述裝置主體包括燒結(jié)爐本體,所述燒結(jié)爐本體由礦石輸送機、進料斗、耐火磚爐膛、爐殼、活動爐橋、液壓推料板、液壓系統(tǒng)、出料爐門、鼓風通道和清渣門組成,所述的鼓風通道與鼓風機連接,所述燒結(jié)爐本體還包括排煙機構(gòu),所述排煙機構(gòu)包括排煙基座,所述排煙基座固定安裝于燒結(jié)爐本體的外壁上,所述排煙基座的頂端連接有排煙管道,所述排煙管道的頂端固定連接有煙氣處理筒。
進一步的,所述煙氣處理筒的頂端固定安裝有煙氣排出管,所述煙氣處理筒的內(nèi)部依次可拆卸安裝有第一濾層、第二濾層和第三濾層,采用這種設計在實際使用中,燒結(jié)爐本體內(nèi)部排出的煙氣,自排煙管道輸送至煙氣處理筒的內(nèi)部,而后經(jīng)第一濾層、第二濾層和第三濾層過濾處理,最后通過煙氣排出管排出,如此設置,能夠在煙氣排出前對其進行處理,能夠有效避免對工作人員身體造成損傷,以及能夠減小煙氣外排對環(huán)境組成的污染。
進一步的,所述煙氣排出管的內(nèi)部設置有引風機,在實際使用中,通過在煙氣排出管的內(nèi)部設置有引風機,能夠有效的提高煙氣排出的速率。
進一步的,所述煙氣排出管的頂端固定安裝有頂部防護罩,且所述頂部防護罩頂端的形狀為錐形,在實際使用中,通過頂部防護罩的設置,能夠有效的避免灰塵顆粒以及水通過進入煙氣排出管的內(nèi)部。
進一步的,所述排煙管道的外壁套設安裝有余熱回收箱,所述余熱回收箱的內(nèi)部為中空狀。
進一步的,所述余熱回收箱的頂端連接有添液通道,所述余熱回收箱的底端連接有排液通道,在實際使用中,通過余熱回收箱、添液通道和排液通道的設置,能夠?qū)τ酂徇M行回收,避免了熱量的浪費。
本實用新型的技術效果和優(yōu)點:
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