[實用新型]一種應用于膨脹床膨脹度的測量裝置

有效

• 申請號: 202223169402.3
• 申請日: 2022-11-29
• 公開（公告）號: CN218822613U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 付思特
• 申請（專利權）人: 柏中環境科技（上海）股份有限公司
• 主分類號: G01F23/14
• 分類號: G01F23/14;G01N15/08;G01B13/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李倩

本實用新型公開了一種應用于膨脹床膨脹度的測量裝置，包括外殼，外殼的一側面設有細篩，外殼內縱向安裝有用于放置標準液的參考柱以及壓差傳感器，壓差傳感器與參考柱連通，壓差傳感器至少有兩組，一組設置于膨脹床頂層相對位置，一組設置于膨脹床底層相對位置。本實用新型具有更高的測量精度，通過設置多個位置的壓差傳感器，本實用新型可用于測量一層或多層、有或者無連續進出料的膨脹床的液位；此外，在外殼上設置了細篩，保證機械移動裝置的正常使用，防止流動的顆粒物磨損裝置內部的結構，延長了整個裝置的使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于膨脹床膨脹度測量技術領域，尤其是涉及一種應用于膨脹床膨脹度的測量裝置。

背景技術

流動的顆粒膨脹床被廣泛用于采礦工藝和環境領域，沉淀的顆粒混合物與逆流的流體流化，使顆粒保持懸浮狀態，顆粒之間的平均距離(即孔隙率)增加；此過程需控制流體的逆流流速以保證床層的充分膨脹，同時防止流速過高導致顆粒物被沖走，評估逆流速度最常見的方法是對膨脹床的溢流和底流進行取樣，并分析顆粒物的粒度分布，如果溢流中含有過多的大顆粒，則必須降低逆流流速；如果底流中含有過多的細顆粒，則必須提高逆流流速。

現有技術中，對于具有恒定進料顆粒成分和已知顆粒物及液體密度的穩態條件，可通過測量罐內的靜壓力來計算罐內的體積密度，從而反映大顆粒的數量，但是，測量靜壓只能得知傳感器上方整個體積的平均密度，如果固體濃度發生變化，且不考慮顆粒物孔隙率的變化，計算的體積密度也會發生變化。因此，該方法只適用于沒有連續進料和排料的罐體靜壓力的測量。靜壓法的另一個限制是傳感器的測量精度，測量范圍必須涵蓋罐內總的靜壓，從而涵蓋罐體深度，但所需的測量精度取決于顆粒物和液體的密度，顆粒物和液體之間的小密度差異需要較高的測量精度，由于壓力測量的傳感器的量程取決于最大的壓力，大量程就意味著測量的精度減小，現有的測量方法都不能達到足夠的測量精度。

除上述技術外，現有方案中提出了測量膨脹床中兩層之間的界面，例如在重的或大的顆粒的下層及輕的或小的顆粒的流體的上層之間展開測量，通常使用夾具將密度介于兩層體積密度之間的浮子浸入其中；但是，直接測量膨脹床層間界面的位置需要層間有明顯的密度差；例如，有機物從無機礦石中被沖出來，就屬于這種情況；然而，如果膨脹床中存在多種粒徑組份或密度組份，則膨脹床會產生相對密度差異小的多個分層，傳統的方法難以進行精確地測量；此外，該方法需要在膨脹床內安裝機械移動裝置，流體內高速移動的顆粒，導致容易加大機械接頭的磨損程度，同時還易堵塞機械移動裝置。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型旨在提出一種測量精度高、使用壽命長的應用于膨脹床膨脹度的測量裝置。

技術方案：本實用新型中所述的應用于膨脹床膨脹度的測量裝置，包括外殼，外殼的一側面設有細篩，外殼內縱向安裝有用于放置標準液的參考柱以及壓差傳感器，壓差傳感器與參考柱連通，壓差傳感器至少有兩組，一組設置于膨脹床頂層相對位置，一組設置于膨脹床底層相對位置。

其中，所述外殼內還安裝有至少一組導軌，壓差傳感器與導軌之間滑動連接。

其中，所述外殼側面之間設有緊固件。

其中，所述緊固件和參考柱之間設有固定繩。

其中，所述壓差傳感器通過線纜與控制機連接。

其中，所述壓差傳感器通過軟管與參考柱連通。

其中，所述參考柱一側開設有帶過濾器的液位平衡口。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型可測量設置了多個壓差傳感器，壓差傳感器用來測量分層液位和參考柱內標準液的壓差，避免傳感器的量程因需要覆蓋整個罐體內的最大壓力值而導致測量精度低，因此本實用新型具有更高的測量精度，通過設置多個位置的壓差傳感器，本實用新型可用于測量一層或多層、有或者無連續進出料的膨脹床的液位；此外，在外殼上設置了細篩，防止流動的顆粒物磨損裝置內部的結構，延長了整個裝置的使用壽命。