[實(shí)用新型]一種防積灰的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223169386.8
• 申請(qǐng)日: 2022-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN218646080U
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉相伯;宋宇;姜海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F27D15/02
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本實(shí)用新型的涉及一種防積灰的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)，包括環(huán)冷機(jī)和煙氣循環(huán)系統(tǒng)，所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)包括環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐環(huán)冷機(jī)中溫?zé)煔馊★L(fēng)管道、環(huán)冷機(jī)高溫?zé)煔馊★L(fēng)管道，煙氣放散旁路管道系統(tǒng)及旁路電動(dòng)關(guān)斷閥組、環(huán)冷機(jī)回風(fēng)主管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)支管道、電動(dòng)關(guān)斷閥組、重力卸灰閥及管道流量計(jì)。旁路電動(dòng)關(guān)斷閥組與流量計(jì)自動(dòng)連鎖，當(dāng)流量計(jì)測得流速未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，煙氣沿?zé)煔夥派⑴月饭艿老到y(tǒng)送至放散母管道，再經(jīng)放散母管道送至環(huán)冷機(jī)回風(fēng)主管道經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送回至環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱循環(huán)利用；當(dāng)流速值達(dá)到設(shè)定值，關(guān)閉煙氣放散旁路管道系統(tǒng)的電動(dòng)關(guān)斷閥組，正常中溫和高溫?zé)煔馊★L(fēng)管道的電動(dòng)關(guān)斷閥組打開，使煙氣正常進(jìn)入余熱利用系統(tǒng)換熱。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燒結(jié)余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防積灰的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，取熱風(fēng)道的載荷計(jì)算是非常重要的環(huán)節(jié)。取熱風(fēng)道的載荷通常包括管道重量，保溫材料重量，積灰重量及各種附加重量等，其中管道積灰由于其介質(zhì)密度較大，重量較重，在載荷委托中，占有非常重要的比例，在以往的設(shè)計(jì)中，通?？紤]積灰面積占管道截面積的1/5左右，計(jì)算結(jié)果大幅度增加了管道總重，從而導(dǎo)致支架受力增大，土建費(fèi)用增加，如何減少管道積灰重量，是燒結(jié)余熱利用系統(tǒng)中重要的一環(huán)。

在取熱風(fēng)道的設(shè)計(jì)中，眾所周知，管道積灰主要產(chǎn)生于機(jī)組啟停等運(yùn)行不穩(wěn)定、保證不了管道流速等階段，由于重力影響，管道積灰主要沉降于水平管段，當(dāng)流速值低于設(shè)定值時(shí)，管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生積灰，不僅增加支架受力，而且還影響燒結(jié)余熱的利用系。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題，提供一種防積灰的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種防積灰的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)，包括環(huán)冷機(jī)，所述環(huán)冷機(jī)分為高溫段、中溫段及低溫段三段，設(shè)置在環(huán)冷機(jī)上方的環(huán)冷機(jī)集煙罩、設(shè)置在環(huán)冷機(jī)下部的多個(gè)風(fēng)箱和煙氣循環(huán)系統(tǒng)；所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)包括環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐，環(huán)冷機(jī)中溫取風(fēng)管道和環(huán)冷機(jī)高溫取風(fēng)管道，環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐出氣端連接的環(huán)冷機(jī)回風(fēng)主管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)以及回風(fēng)支管道，在環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐設(shè)置有中溫?zé)煔馐占肟诤透邷責(zé)煔馐占肟冢凰龅沫h(huán)冷機(jī)向溫取風(fēng)管道一端與高溫段上罩取風(fēng)口連接，另一端與環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐的高溫?zé)煔馐占肟谶B接，所述的環(huán)冷機(jī)中溫取風(fēng)管道一端與中溫段上罩取風(fēng)口連接，另一端與環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐的中溫?zé)煔馐占肟谶B接；其特征在于，在環(huán)冷機(jī)中溫取風(fēng)管道及環(huán)冷機(jī)高溫取風(fēng)管道上分別設(shè)置中溫放散旁路管道和高溫放散旁路管道，所述中溫放散旁路管道和高溫放散旁路管道共同匯合至放散母管道，放散母管接至環(huán)冷機(jī)回風(fēng)主管道，在放散母管上，與環(huán)冷機(jī)回風(fēng)主管道的連接處設(shè)有電動(dòng)閥31，在中溫放散旁路管道和高溫放散旁路管道上分別設(shè)置電動(dòng)關(guān)斷閥A及電動(dòng)關(guān)斷閥B；在放散母管最低處，設(shè)置重力放灰閥和放灰閥51。

優(yōu)選地，在所述的環(huán)冷機(jī)中溫取風(fēng)管道和環(huán)冷機(jī)高溫取風(fēng)管道分別設(shè)有電動(dòng)關(guān)斷閥C和電動(dòng)關(guān)斷閥D以及流量計(jì)E和流量計(jì)F。

優(yōu)選地，在放散母管上還設(shè)有兌冷風(fēng)管道。

優(yōu)選地，還包括自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的電動(dòng)關(guān)斷閥A、電動(dòng)關(guān)斷閥B、電動(dòng)關(guān)斷閥C和電動(dòng)關(guān)斷閥D與流量計(jì)E和流量計(jì)F與動(dòng)控制系統(tǒng)電性連接，且自動(dòng)連鎖。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

由于采用了上述的一種防積灰的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用系統(tǒng)，通過將系統(tǒng)啟停階段及運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)的煙氣先引至循環(huán)風(fēng)機(jī)入口循環(huán)，待系統(tǒng)流速達(dá)到防積灰值及穩(wěn)定運(yùn)行后，再將含塵較少的煙氣正常引入系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)中可極大程度的減少煙風(fēng)管道系統(tǒng)中管道積灰量，從而減少管道設(shè)計(jì)重量，在管道支架的設(shè)計(jì)中，減少支架受力，優(yōu)化管道配重，從而避免由于積灰量大導(dǎo)致的管道結(jié)垢，管道變形，土建支架設(shè)計(jì)受力增加，施工費(fèi)用增加等問題，也可避免更嚴(yán)重情況下會(huì)出現(xiàn)管道塌方等嚴(yán)重的安全隱患，從而保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高系統(tǒng)運(yùn)行壽命，從而增加系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明