[實用新型]一種軸承套圈生產用正反上料裝置

有效

• 申請號: 202223168871.3
• 申請日: 2022-11-29
• 公開（公告）號: CN219525371U
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發明（設計）人: 毛賽賽;李剛
• 申請（專利權）人: 浙江賽賽軸承有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 祝躍飛

本實用新型提供一種軸承套圈生產用正反上料裝置。所述一種軸承套圈生產用正反上料裝置包括：上料箱；傳輸槽，所述傳輸槽開設于上料箱的內部；調整箱，所述調整箱設置于上料箱的一側，所述調整箱的內部開設有轉向槽，所述調整箱的頂部安裝有電機三，所述電機三輸出軸的底端固定連接有轉向框，所述調整箱的背面安裝有電機四。本實用新型提供的一種軸承套圈生產用正反上料裝置通過電機三啟動，帶動轉向框轉動，對軸承套圈進行翻面，之后電機四啟動，帶動下料板二轉動從而使得上料過程中，反面的軸承套圈自動翻面至正面，使得軸承套圈上料時，能夠自動的保持正面進行上料，有效的提高了上料的精準度及上料效率。

技術領域

本實用新型涉及軸承套圈領域，尤其涉及一種軸承套圈生產用正反上料裝置。

背景技術

軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件。

在安裝軸承套圈時要特別注意安裝順序，精密軸承還要注意正反端，裝反的話會造成動不平衡，影響軸承的性能，且如圓錐形軸承套圈在加工上料時，軸承套圈需要保持正面朝上，以保證后續加工的進行。

但現有的軸承套圈上料時，為了保持正面朝上，多數是通過人員手動進行調整，但人工手動調整的方式，不僅需要耗費大量人力，且容易出現誤差且上料效率也極低。

因此，有必要提供一種軸承套圈生產用正反上料裝置解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種軸承套圈生產用正反上料裝置，解決了軸承套圈上料面調整困難的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種軸承套圈生產用正反上料裝置包括：上料箱；

傳輸槽，所述傳輸槽開設于上料箱的內部；

調整箱，所述調整箱設置于上料箱的一側，所述調整箱的內部開設有轉向槽，所述調整箱的頂部安裝有電機三，所述電機三輸出軸的底端固定連接有轉向框，所述調整箱的背面安裝有電機四，所述電機四輸出軸的一端固定連接有下料板二，所述調整箱的底部開設有下料口，所述下料板二位于下料口的內部，所述傳輸槽與轉向槽的內部相連通，所述轉向框的寬度稍大于軸承套圈。

優選的，所述上料箱的另一側安裝有固定框，所述固定框的內部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端通過連接板固定連接有推動框，所述推動框安裝于連接板一側的邊緣處，所述推動框的寬度小于軸承套圈厚度的一半。

優選的，所述上料箱的頂部開設有上料槽，所述上料槽的底部開設有進料口，所述進料口與傳輸槽相連通。

優選的，所述上料箱的背面安裝有電機二，所述傳輸槽的底部開設有連通槽，所述電機二輸出軸的一端固定連接有下料板一，所述下料板位于連通槽的內部。

優選的，所述連通槽的一側開設有容納槽，所述容納槽的內部通過扭簧安裝有阻攔板，所述扭簧為現有結構。

優選的，所述上料箱的內部且位于傳輸槽的下方開設有滑動槽一，所述滑動槽一的底部傾斜設置。

優選的，所述上料箱的內部且位于滑動槽一的一側開設有滑動槽二，所述滑動槽二的內部設置有變向導板，所述變向導板用于將豎直朝向的軸承套圈轉向為水平向。

與相關技術相比較，本實用新型提供的一種軸承套圈生產用正反上料裝置具有如下有益效果：

本實用新型提供一種軸承套圈生產用正反上料裝置，處于背面軸承套圈進入轉向框的內部，之后電機三啟動，帶動轉向框轉動，對軸承套圈進行翻面，之后電機四啟動，帶動下料板二轉動從而使得上料過程中，反面的軸承套圈自動翻面至正面，使得軸承套圈上料時，能夠自動的保持正面進行上料，有效的提高了上料的精準度及上料效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種軸承套圈生產用正反上料裝置的一種較佳實施例的結構示意圖；