[實用新型]一種聚四氟乙烯管加工擠出裝置

有效

• 申請號: 202223160811.7
• 申請日: 2022-11-28
• 公開（公告）號: CN218857637U
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 姜勇;朱國勇;林方進
• 申請（專利權）人: 溫州恒亨密封科技有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/475;B29C48/46;B29C48/87
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及擠出裝置技術領域，公開了一種聚四氟乙烯管加工擠出裝置，包括機箱，所述機箱上端面兩側靠中點處固定設置有液壓機構。本實用新型中，通過驅動電機、轉軸和攪動網的相互配合，原料投入料箱中，驅動電機啟動，其下端的輸出端連接的轉軸轉動，轉軸帶動轉軸外側的攪動網轉動，且在料箱內壁兩側的加熱件配合下，對原料進行溶解攪拌，能夠將顆粒溶解的大致相同，從而有效的提高擠出裝置在生產時產品的成品質量，進而滿足產品生產的質量要求，增設貫穿的冷卻機構并外接冷卻設備，原料進入模管內部成型過程中，冷卻設備向冷卻腔和流動腔內注入冷卻液，能夠加快套管和成型桿之間管道的冷卻速度，進而加快成型管道的排出。

技術領域

本實用新型涉及擠出裝置技術領域，尤其涉及一種聚四氟乙烯管加工擠出裝置。

背景技術

聚四氟乙烯是一種塑料管道、板材等結構的材料種類，以聚四氟乙烯材料為主加工成的管道結構是十分常見的管道種類，該類管道在加工過程中，需要使用擠出機對熔融物料進行擠出定型加工操作，其擠出成型的過程是將物料先放入擠出機的擠出料腔中，然后通過活塞桿推出。

但是現有的擠出設備在實際使用時存在以下缺點：1.現有的成型模具中本身具備不黏附材料的涂層，在冷卻后能夠便捷取出管道，但是需長時間放于模具內冷卻，導致管道不能在短時間內從模具中取出，降低了管道的加工效率；2.當擠出機完成一個擠料過程中后，操作員對擠出料腔重新上料，擠出機從上料到擠出的過程中無法實現連續的工作，從而上料過程中影響聚四氟乙烯擠出制品的生產效率因此，本領域技術人員提供了一種聚四氟乙烯管加工擠出裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種聚四氟乙烯管加工擠出裝置，通過驅動電機、轉軸和攪動網的相互配合，原料投入料箱中，驅動電機啟動，其下端的輸出端連接的轉軸轉動，轉軸帶動轉軸外側的攪動網轉動，且在料箱內壁兩側的加熱件配合下，對原料進行溶解攪拌，能夠將顆粒溶解的大致相同，從而有效的提高擠出裝置在生產時產品的成品質量，進而滿足產品生產的質量要求，增設貫穿的冷卻機構并外接冷卻設備，原料進入模管內部成型過程中，冷卻設備向冷卻腔和流動腔內注入冷卻液，能夠加快套管和成型桿之間管道的冷卻速度，進而加快成型管道的排出。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種聚四氟乙烯管加工擠出裝置，包括機箱，所述機箱上端面兩側靠中點處固定設置有液壓機構，所述機箱上端面靠中點處固定設置有冷卻機構，所述機箱一側靠上端處通過支撐板固定設置有料箱，所述料箱上端面一側靠前端開設有入料口，所述料箱上端面中點處固定設置有攪動機構，所述料箱和機箱通過輸料管貫通連接；

所述機箱內壁靠上端處固定設置有內存機構，所述內存機構下端面靠中點處通過多個螺栓固定設置有模具機構，所述機箱內部底端面中點處開設有出料口，所述料箱內壁兩側均嵌入設置有加熱件；

通過上述技術方案，原料由入料口注入料箱后，在料箱內經過加熱融合和攪拌，經輸料管送入內存機構中，上端的液壓機構將原料向下擠壓，將原料擠入模具機構內，進而模具機構的原料在加壓成型的過程中由冷卻機構對其進行加速冷卻，從而加快成型管的冷卻速度，加快成型效率。

進一步地，所述液壓機構包括兩個液壓桿，兩個所述液壓桿下端面固定設置有擠壓板，所述冷卻機構貫穿擠壓板和模具機構中點；

通過上述技術方案，上端的液壓桿向下推動，而擠壓板固定在液壓桿下端，從而帶動擠壓板將下端的原料擠入模具機構內。

進一步地，所述冷卻機構包括外管，所述外管內部中點呈貫穿狀開設有冷卻腔，所述外管通過套管外接設置有冷卻設備；

通過上述技術方案，外管貫穿在模具機構內腔中點處，形成中空管狀，外接的冷卻設備向冷卻腔內注入冷卻液，由于冷卻腔內分為對稱狀，冷卻液在冷卻設備的作用下，形成循環冷卻效果，加速原料的冷卻成型。