[實(shí)用新型]平壓平痕切線機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223158479.0
• 申請(qǐng)日: 2022-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN219052758U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙云龍;李海靜;趙小松;任文武;任春利;張明文;周磊;豆江彥;趙衛(wèi)東;吳艷輝;董伶茜;陳曦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 香河富強(qiáng)包裝制品有限公司
• 主分類號(hào): B21F11/00
• 分類號(hào): B21F11/00;B21F23/00;B21F1/02
• 代理公司: 安徽華井道知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34195
• 代理人: 陳玉

本申請(qǐng)公開(kāi)了平壓平痕切線機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，包括固定板，所述固定板上端面左側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊上端面固定連接有套筒，所述支撐塊右側(cè)設(shè)有整直裝置，所述整直裝置固定連接于固定板上端面，所述固定板上端面中部前后均固定連接立板，所述立板相對(duì)面均設(shè)置有切線裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效提高導(dǎo)線的剪切效率，且不會(huì)對(duì)切刀造成損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開(kāi)涉及切線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及平壓平痕切線機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)中，需要將一段導(dǎo)線的一端焊接到被焊物體的表面。由于供料的導(dǎo)線很長(zhǎng)，所以具體操作方法是人工將長(zhǎng)導(dǎo)線的一端焊接到被焊物體的表面，然后給導(dǎo)線留下需要的長(zhǎng)度后剪斷導(dǎo)線；

根據(jù)申請(qǐng)?zhí)?01920481910.4，公開(kāi)了一種自動(dòng)送線切線機(jī)構(gòu)，包括固定塊，所述固定塊開(kāi)設(shè)有第一通孔，所述第一通孔貫穿所述固定塊，所述送線管為中空的直管道，所述送線管包括第一段和第二段，所述導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與所述第一通孔的長(zhǎng)度方向平行，所述滑塊與所述固定塊固定連接，所述推送機(jī)構(gòu)包括第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮桿與所述固定塊固定連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)用于夾緊所述第一段的第二端部與所述第二段的第一端部之間的導(dǎo)線，所述切線機(jī)構(gòu)用于剪斷從所述第一段的第一端部伸出的導(dǎo)線；

現(xiàn)有的切線機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修復(fù)雜，且無(wú)法對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行整直，導(dǎo)致導(dǎo)線彎曲，無(wú)法提高生產(chǎn)效率，為此，我們提出平壓平痕切線機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供平壓平痕切線機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)。

第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝似綁浩胶矍芯€機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，包括：

固定板，所述固定板上端面左側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊上端面固定連接有套筒，所述支撐塊右側(cè)設(shè)有整直裝置，所述整直裝置固定連接于固定板上端面，所述固定板上端面中部前后均固定連接立板，所述立板相對(duì)面均設(shè)置有切線裝置。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述整直裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、開(kāi)口、固定座和滾輪，所述固定板上端面固定連接有固定座，所述固定座上部橫向開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口內(nèi)腔上下兩側(cè)均勻活動(dòng)連接有滾輪，所述固定座前端面左側(cè)均勻固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸與左側(cè)所述滾輪的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述切線裝置包括下切刀、緩沖裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、圓盤、限位軸、連接桿、連接座、推動(dòng)桿、固定套和上切刀，所述固定板上端面中部固定連接有下切刀，前后所述立板相遠(yuǎn)離一端面上部均固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸貫穿延伸至前后立板相靠近一側(cè)并固定連接有圓盤，所述圓盤相靠近一端面外圈均固定連接有限位軸，所述限位軸外部套接有連接桿，所述立板相靠近一端面中部固定連接有固定套，所述固定套內(nèi)腔設(shè)置有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿上端面固定連接有連接座，所述連接座與連接桿末端活動(dòng)連接，所述推動(dòng)桿下端面固定連接有上切刀，所述上切刀與下切刀相對(duì)應(yīng)，所述上切刀和下切刀左右兩側(cè)均設(shè)置有緩沖裝置。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述緩沖裝置包括活動(dòng)桿、彈簧、限位板和限位臺(tái)，所述上切刀的安裝板左右兩側(cè)均貫穿設(shè)置有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿末端固定連接有限位板，所述限位板上端面固定連接有彈簧，所述彈簧末端固定連接于上切刀的安裝板下端面，所述彈簧套接于活動(dòng)桿外部，所述下切刀的安裝板上端面左右兩側(cè)均固定連接有限位臺(tái)，且限位臺(tái)與限位板相對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，上下所述滾輪之間的距離與套筒內(nèi)徑相等，下部所述滾輪上端面與套筒內(nèi)腔底端面相平齊。

根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述固定板下端面四角處均固定連接有支撐柱，所述支撐柱下端面固定連接有橡膠墊。

綜上所述，本技術(shù)方案具體公開(kāi)了平壓平痕切線機(jī)自動(dòng)切線機(jī)構(gòu)，通過(guò)套筒和整直裝置，套筒可以保證導(dǎo)線正常進(jìn)入，起到限位的作用，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，上下傳動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，可以帶動(dòng)導(dǎo)線向右傳動(dòng)，且保證導(dǎo)線呈直線狀，提高工作效率；