[實(shí)用新型]一種浮法玻璃錫槽錫灰清理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223156455.1
• 申請(qǐng)日: 2022-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218478675U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田普強(qiáng);陳峰;彭燦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶鑫景特種玻璃有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C03B18/18
• 分類(lèi)號(hào): C03B18/18
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 項(xiàng)曉丹

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮法玻璃錫槽錫灰清理裝置，包括錫槽，所述錫槽上設(shè)有錫液回流通道；第一電機(jī)，設(shè)于所述錫液回流通道內(nèi)，用于將錫液從所述錫液回流通道的入口引流到所述錫液回流通道的出口；第二電機(jī)，設(shè)于所述錫槽的出口處，用于將錫槽內(nèi)的錫液引流到所述錫液回流通道的入口處；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，與所述第二電機(jī)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述第二電機(jī)相對(duì)錫液面移動(dòng)。本方案能夠有效對(duì)玻璃帶下三角區(qū)的錫灰進(jìn)行清理，進(jìn)而提高玻璃生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮法玻璃錫槽錫灰清理裝置。

背景技術(shù)

錫槽是浮法玻璃工藝生產(chǎn)的三大熱工設(shè)備之一，是將玻璃液成型為厚度為0.2mm--25mm的核心裝置。錫槽內(nèi)盛有浮拋介質(zhì)—錫液，生產(chǎn)時(shí)，玻璃液經(jīng)流道流入錫槽內(nèi)，因玻璃液與錫液互不浸潤(rùn)、且錫液的密度是玻璃液密度的5倍左右，因此，玻璃液就漂浮在錫液表面上，并依次進(jìn)行攤平、拋光、成型的變化，經(jīng)退火后，最終形成平整度好、透光度高的優(yōu)質(zhì)平板玻璃。

玻璃液在錫槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，玻璃液必須漂浮在錫液上，玻璃帶下與錫液接觸，因此，錫液的純凈度對(duì)玻璃質(zhì)量甚至產(chǎn)量均有很大影響。正常生產(chǎn)時(shí)，為了防止錫液氧化，在錫槽中需要通入一定量的保護(hù)氣體（N₂+H₂），然而，正常生產(chǎn)時(shí)錫槽內(nèi)雖然有N₂+H₂氣氛的保護(hù)，但錫槽內(nèi)的錫液受污染的途徑是不可能消除的。首先玻璃本身給錫液帶進(jìn)了許多CO₂、H₂O、SO₂、O₂以及堿金屬化合物等污染物；其次各種操作觀察孔洞及錫槽尾部出口處無(wú)時(shí)不在滲入氧氣到錫槽，使金屬錫被氧化為氧化錫漂浮在錫液面上，氧化亞錫溶解在錫液里，在出口低溫區(qū)又進(jìn)一步氧化為氧化錫，錫化合物與玻璃帶本身所帶的二氧化硫及氧氣絡(luò)合成錫的硫酸鹽，可附著在玻璃帶下，形成板下缺陷，同時(shí)，也能在玻璃帶與錫液之間形成中間載體，導(dǎo)致玻璃帶下沾錫，產(chǎn)生錫缺陷。除此以外，玻璃本身帶來(lái)的堿金屬化合物也可附著于玻璃帶下，形成板下缺陷，也可以為中間載體，導(dǎo)致玻璃帶下沾錫，產(chǎn)生錫缺陷。實(shí)際操作者都知道：這些漂浮在錫液表面上的污染物就是錫灰，錫灰的存在是發(fā)生沾錫的根本原因，浮法工藝是不可能避免無(wú)錫灰產(chǎn)生，通常會(huì)采用一些手段對(duì)錫灰進(jìn)行清理，以減少玻璃帶下錫缺陷的數(shù)量。

錫灰清理的傳統(tǒng)方法是在錫槽出口邊磚上安裝一對(duì)“T”型直線電機(jī)（“T”型直線電機(jī)是指直線電機(jī)的磁推力方向與玻璃帶拉引向平行）用于清理出口錫灰，同時(shí)在錫槽出口的兩側(cè)設(shè)置錫灰池，基本原理是給錫液施加定向推力，將被污染錫液導(dǎo)入兩側(cè)錫灰池中，表面錫灰將留在錫灰池中，下部錫液則回流入錫槽內(nèi)，但這種方法存在許多不足，由于“T”型直線電機(jī)的磁推力與玻璃帶拉引向平行，其最終結(jié)果就是導(dǎo)致錫槽出口的錫灰清理不徹底，尤其是玻璃帶下三角區(qū)（玻璃帶下三角區(qū)的形成是由于玻璃帶從錫槽出口出來(lái)后將進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)到過(guò)渡輥臺(tái)的過(guò)渡輥上，由于過(guò)渡輥的高度比錫槽高，為了引導(dǎo)玻璃帶的向上運(yùn)動(dòng)，錫槽出口唇磚也會(huì)凸出于錫槽底磚，從而使得玻璃帶在經(jīng)過(guò)錫槽出口時(shí)會(huì)在錫槽出口處傾斜向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而在錫槽出口處形成玻璃帶下三角區(qū)）錫灰很難被清理，即使增大推力，效果也不明顯，還會(huì)導(dǎo)致錫液對(duì)流加劇，增加錫槽能耗的不足。當(dāng)前處理錫灰還有另一種方法，是將錫槽出口邊磚上的一對(duì)“T”型直線電機(jī)改為“I”型直線電機(jī)（“I”型直線電機(jī)是指直線電機(jī)的磁推力方向與玻璃帶拉引向垂直）用于扒錫灰，該裝置的磁推力與玻璃帶拉引向垂直，對(duì)于清理錫槽出口玻璃帶下三角區(qū)具有一定的效果，因直線電機(jī)的磁推力與玻璃帶拉引向垂直，扒出的錫液流將直接撞擊在外部的錫槽出口邊磚上，因此，該裝置的磁推力不可調(diào)至較大，否則撞擊的錫液又會(huì)反向再次流入玻璃帶下三角區(qū)內(nèi)，若磁推力較小，玻璃靠近中心線的錫灰又不易清理出來(lái)，另外，磁推力較小，錫灰還會(huì)堆積在光邊壓印位置，也造成沿口三角區(qū)錫灰清理不徹底，再者，該裝置不易將錫灰導(dǎo)入錫灰池，不方便錫灰的收集和清理。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何提供一種能夠有效對(duì)玻璃帶下三角區(qū)的錫灰進(jìn)行清理，進(jìn)而提高玻璃生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量的浮法玻璃錫槽錫灰清理裝置。