[實用新型]一種熔煉爐用冷卻機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223146287.8 | 申請日: | 2022-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN218600318U | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何丹輝 | 申請(專利權(quán))人: | 東陽市金碩工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | F27D9/00 | 分類號: | F27D9/00;F27D17/00;F27D25/00;F25B21/02 |
| 代理公司: | 浙江維創(chuàng)盈嘉專利代理有限公司 33477 | 代理人: | 胡根平 |
| 地址: | 321031 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔煉爐 冷卻 機構(gòu) | ||
本實用新型涉及磁材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種熔煉爐用冷卻機構(gòu),包括底座,所述底座上設(shè)置有熔煉爐,所述熔煉爐的一側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述熔煉爐在遠離鼓風(fēng)機的一側(cè)設(shè)置有排氣管,所述排氣管和鼓風(fēng)機均與熔煉爐的內(nèi)部連通;處理箱,所述處理箱安裝在底座上,所述處理箱與排氣管連接,所述排氣管與處理箱的內(nèi)部連通,所述處理箱在遠離排氣管的一端設(shè)置有出氣管;降溫桶,所述降溫桶安裝在底座上,所述降溫桶與出氣管連接;本實用新型的有益效果為,在對熔煉爐進行降溫時不用將將熔煉筒從爐體中取出,以及能夠?qū)θ蹮挔t排出的高溫氣體進行過濾、吸附和降溫,從而減少了對環(huán)境的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及磁材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種熔煉爐用冷卻機構(gòu)。
背景技術(shù)
熔煉爐在工作時會通過加熱將爐內(nèi)的物品進行熔化,然后在對其進行調(diào)質(zhì),如此在熔煉的過程中所需要的溫度較高,但是長時間的高溫會對爐體造成損壞,在現(xiàn)有的技術(shù)中,例如公開號為CN215295839U的一種磁材生產(chǎn)用熔煉冷卻機構(gòu),其通過將熔煉筒放置到冷卻罐中,然后將冷卻水注入冷卻罐中使冷卻水對對熔煉筒進行冷卻,但是其還有一些不足;
例如,對熔煉筒進行冷卻時,需要先將熔煉筒從熔煉爐中取出然后再將熔煉筒放置到冷卻罐中通過冷卻水進行冷卻,這樣的話在搬運熔煉筒時容易讓工作人員傷害,以及將熔煉筒從爐體中取出也會延緩磁材的生產(chǎn)速度,為此我們提出了一種熔煉爐用冷卻機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種熔煉爐用冷卻機構(gòu)。
有鑒于此,本實用新型提供一種熔煉爐用冷卻機構(gòu),包括底座,所述底座上設(shè)置有熔煉爐,所述熔煉爐的一側(cè)壁上設(shè)置有鼓風(fēng)機,所述熔煉爐在遠離鼓風(fēng)機的一側(cè)設(shè)置有排氣管,所述排氣管和鼓風(fēng)機均與熔煉爐的內(nèi)部連通;處理箱,所述處理箱安裝在底座上,所述處理箱與排氣管連接,所述排氣管與處理箱的內(nèi)部連通,所述處理箱在遠離排氣管的一端設(shè)置有出氣管,所述處理箱用于處理熔煉爐排出的氣體;降溫桶,所述降溫桶安裝在底座上,所述降溫桶與出氣管連接,所述降溫桶位于處理箱的一側(cè),所述降溫桶用于對熔煉爐排出的氣體進行降溫。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對熔煉爐進行降溫時,啟動安裝在熔煉爐上的鼓風(fēng)機,讓鼓風(fēng)機對熔煉爐內(nèi)進行吹風(fēng),使熔煉爐中的熱量隨著鼓風(fēng)機吹進的風(fēng)以高溫氣體的形式通過排氣管排出,這樣的話不需要將熔煉爐中的熔煉筒取出也能夠?qū)θ蹮挔t降溫,如此避免了在搬運熔煉筒時對工作人員造成傷害,同時因不需要將熔煉筒取出而減少了操作步驟,從而在一定程度上加快了磁材的生產(chǎn)速度;當(dāng)高溫氣體進入到排氣管中時,排氣管將高溫氣體運送到處理箱中,這樣的話處理箱能夠?qū)Ω邷貧怏w中所含的顆粒雜質(zhì)和有害雜質(zhì)進行過濾和吸附,如此減少了高溫氣體中的顆粒雜質(zhì)一有害雜質(zhì),從而在排出時減少了對空氣環(huán)境的污染;當(dāng)高溫氣體通過處理箱后通過出氣管將其導(dǎo)入降溫桶中,由降溫桶對其進行降溫,直到達到排放標(biāo)準(zhǔn)為止,如此完成了對熔煉爐進行降溫。
優(yōu)選為:所述處理箱包括,箱體,所述箱體安裝在底座上,所述箱體的左端通過出氣管與降溫桶連接,所述箱體的右端通過排氣管與熔煉爐連接;安裝塊,所述安裝塊設(shè)有若干塊,所述安裝塊均對稱均勻的安裝在箱體中,所述安裝塊上均開設(shè)有安裝槽;過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)通過安裝槽滑動安裝在箱體中,所述過濾網(wǎng)位于箱體中靠近排氣管的一端;吸附層,所述吸附層設(shè)有兩個,所述吸附層通過安裝槽滑動的安裝在箱體中,所述吸附層位于過濾網(wǎng)遠離排氣管的一端。
通過上述技術(shù)方案,當(dāng)高溫氣體進入到處理箱中時,高溫氣體首先經(jīng)過靠近排氣管的過濾網(wǎng),這樣的話能夠過濾掉高溫氣體中所含的顆粒雜質(zhì),然后經(jīng)過過濾后的高溫氣體依次通過兩層吸附層,這樣的話能夠除去高溫氣體中的有害雜質(zhì),從而在排出時減少了對空氣環(huán)境的污染;而過濾網(wǎng)和兩個吸附層均通過安裝塊上的安裝槽滑動的安裝在箱體中,這樣的話方便了對過濾網(wǎng)和兩個吸附層的拆裝置。
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