[實(shí)用新型]雙層真空冷熱壓成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223134171.2
• 申請日: 2022-11-25
• 公開（公告）號: CN218928390U
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易干平;陳森發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市新定源機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/34
• 代理公司: 廣東中凡共創(chuàng)專利代理有限公司 44948
• 代理人: 俞梁清

本實(shí)用新型公開了雙層真空冷熱壓成型機(jī)，涉及真空冷熱壓成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架主體，所述機(jī)架主體的底端固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有機(jī)架底座，所述機(jī)架底座的兩端固定連接有機(jī)架立板、機(jī)架頂座、升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，通過二層隔熱板、二層加熱板、二層氣壓板、二層真空下模板、中層共用加熱板、下層氣壓板、一層真空下模板、下層加熱板、一層隔熱板、壓緊掛耳、冷卻板以及導(dǎo)向桿的相互配合，可在液壓缸推動下，對兩個產(chǎn)品進(jìn)行同步加熱壓制成型，同時導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可在中層共用加熱板升降的過程中，對中層共用加熱板進(jìn)行升降限位，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高產(chǎn)品加工效率的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及真空冷熱壓成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是雙層真空冷熱壓成型機(jī)。

背景技術(shù)

熱壓成型機(jī)是成型機(jī)的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)，將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。

而現(xiàn)有熱壓成型機(jī)在使用過程中，普遍通過兩個加熱板所形成的單個密閉腔體來對產(chǎn)品原料進(jìn)行加熱成型操作，可對產(chǎn)品進(jìn)行較好的成型操作，但熱壓成型機(jī)在一定時間內(nèi)所加工成型的產(chǎn)品數(shù)量較少，生產(chǎn)效率較低，而為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的加工效率，為此我們提出了雙層真空冷熱壓成型機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：為了實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高產(chǎn)品加工效率的目的，提供雙層真空冷熱壓成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：雙層真空冷熱壓成型機(jī)，包括機(jī)架主體，所述機(jī)架主體的底端固定連接有底板，所述底板的頂端固定連接有機(jī)架底座，所述機(jī)架底座的兩端固定連接有機(jī)架立板，所述機(jī)架立板的一端固定連接有機(jī)架頂座，所述機(jī)架頂座位于機(jī)架底座的上方，所述機(jī)架底座的頂端設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括二層隔熱板、二層加熱板、二層氣壓板、二層真空下模板、中層共用加熱板、下層氣壓板、一層真空下模板、下層加熱板、一層隔熱板、壓緊掛耳、冷卻板、液壓缸以及導(dǎo)向桿；所述液壓缸固定連接在機(jī)架主體的頂端，所述導(dǎo)向桿設(shè)置有多個，多個所述導(dǎo)向桿固定連接在機(jī)架底座的頂端，且圓周等距分布在液壓缸的外側(cè)；所述冷卻板固定連接在導(dǎo)向桿的頂端，所述一層隔熱板固定連接在冷卻板的頂端，所述下層加熱板固定連接在一層隔熱板的頂端，所述一層真空下模板固定連接在下層加熱板的頂端；所述下層氣壓板設(shè)置在機(jī)架立板的一端，且位于一層真空下模板的上方，所述中層共用加熱板設(shè)置在下層氣壓板的頂端，所述二層真空下模板固定連接在中層共用加熱板的頂端；所述二層氣壓板設(shè)置在機(jī)架立板的一端，且位于二層真空下模板的正上方，所述二層加熱板設(shè)置在二層氣壓板的頂端，所述二層隔熱板固定連接在二層加熱板的頂端；所述中層共用加熱板的兩端外壁對稱設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括連接板、固定板、導(dǎo)向柱以及導(dǎo)向板，所述固定板設(shè)置有兩組，兩組所述固定板設(shè)置在壓緊掛耳遠(yuǎn)離中層共用加熱板的一端，且與機(jī)架立板固定連接，所述導(dǎo)向柱固定連接在固定板的頂端，所述連接板滑動連接在導(dǎo)向柱的外壁，且與中層共用加熱板固定連接，所述導(dǎo)向板固定連接在連接板的頂端，且與導(dǎo)向柱滑動連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架主體的一側(cè)安裝在有人機(jī)界面，所述人機(jī)界面位于機(jī)架頂座的一側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)架主體的一側(cè)安裝有雙啟動控制面板，所述雙啟動控制面板位于人機(jī)界面的下方，所述機(jī)架立板的一側(cè)外壁安裝有安全光柵，所述底板底端的兩端對稱固定連接有多個調(diào)整腳。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述壓緊掛耳設(shè)置有兩組，兩組所述壓緊掛耳分別固定連接在二層加熱板、中層共用加熱板的兩端，所述二層氣壓板、下層氣壓板的兩端均成型有與壓緊掛耳相互卡合連接的定位卡塊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述二層加熱板、中層共用加熱板、下層加熱板、液壓缸、安全光柵均通過導(dǎo)線分別與雙啟動控制面板、人機(jī)界面電性連接。