[實用新型]一種閉式單體旋流器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202223129451.4
• 申請日: 2022-11-24
• 公開（公告）號: CN218690543U
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設計）人: 王建兵;王強;景永鋒;宋峰燕;閆瑞強
• 申請（專利權）人: 王建兵
• 主分類號: B04C5/081
• 分類號: B04C5/081;B04C5/12;B04C5/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種閉式單體旋流器，包括直筒體，直筒體上部一側設置有進料口，穿過直筒體上端設置有分級管，分級管上端設置有溢流管，直筒體下端設置有圓錐筒體，圓錐筒體下端開設有沉砂口，溢流管上端同時連通第一排料管與第二排料管，第一排料管上設置有第一排料閥，第二排料管上設置有第二排料閥，直筒體與圓錐筒體的高度都是直筒體直徑的1～1.5倍。通過增大直筒體及分級管的直徑，從而使不同粒度的料漿分級明顯，進而提高了溢流的合格率，達到了提產(chǎn)高效的目的，通過對第一排料閥及第二排料閥的開度進行合理控制以及增大直筒體的容積，從而提高了料漿的停留時間與受到的壓力，進而提高了料漿的分級效率。

技術領域

本實用新型屬于氧化鋁生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種閉式單體旋流器。

背景技術

電解鋁行業(yè)對氧化鋁粒度的要求越來越高，生產(chǎn)砂狀氧化鋁成為氧化鋁生產(chǎn)廠家共同面臨的課題。旋流器是砂狀氧化鋁生產(chǎn)的重要設備，然而目前旋流器中的分級管使用的是常規(guī)型號，導致分級效果差，沿直筒體旋流至沉砂口的料漿中跑粗現(xiàn)象嚴重，從而對砂狀氧化鋁的分級效率較低，進而導致砂狀氧化鋁的生產(chǎn)效率低，如何提高旋流器的分級效率成為氧化鋁生產(chǎn)廠家的重要任務。

實用新型內容

為了解決以上問題，本實用新型提供了一種閉式單體旋流器。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種閉式單體旋流器，包括直筒體，所述直筒體上部的一側設置有進料口，穿過所述直筒體上端的中部位置密封固定設置有分級管，所述分級管的上端設置有溢流管，所述直筒體的下端固定設置有圓錐筒體，所述圓錐筒體的下端開設有沉砂口，鋁土礦溶液在一定壓力的作用下，從進料口沿著直筒體的切線方向進入，在直筒體內圍繞分級管產(chǎn)生高速旋轉流場，鋁土礦溶液中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達圓錐筒體后沿器壁向下運動，并由沉砂口排出，這樣就形成了外旋渦流場；鋁土礦溶液中密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成向上運動的內渦旋，然后沿分級管與溢流管排出，所述分級管的直徑與直筒體的直徑之比為0.6～0.8，通過增大分級管的直徑，從而使不同粒度的料漿分級明顯，進而提高了溢流的合格率，達到了提產(chǎn)高效的目的，所述溢流管的上端同時連通第一排料管與第二排料管，所述第一排料管上設置有第一排料閥，所述第二排料管上設置有第二排料閥，通過對第一排料閥及第二排料閥的開度進行合理控制，既能控制料漿在旋流器中的停留時間，又能將旋流器內的壓力控制在0.05～0.1MPa，保證了料漿的分級效率，所述直筒體與圓錐筒體的高度都是直筒體直徑的1～1.5倍，通過對直筒體的規(guī)格進行調整，增大了直筒體的容積，從而提高了料漿的停留時間與受到的壓力，進而提高了料漿的分級效率。

優(yōu)選的，所述沉砂口的直徑與分級管的直徑之比為0.5～0.7，通過增大沉砂口的直徑，從而使溢流量減少，溢流粒度變細，而當沉砂口的直徑較小時，沉砂量減少，會使粗粒在圓錐筒體的錐底越積越多，以致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，溢流中甚至會出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象，降低料漿的分級效率。

優(yōu)選的，所述圓錐筒體的錐角為15～30°，增大了圓錐筒體的高度，增大了料漿向下的流速，從而使溢流粒度變細。

優(yōu)選的，所述進料口的給料壓力為0.05～0.07 MPa，保證料漿分級效率的同時降低了旋流器的磨損，延長了旋流器的使用壽命。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計合理，通過增大直筒體及分級管的直徑，從而使不同粒度的料漿分級明顯，進而提高了溢流的合格率，達到了提產(chǎn)高效的目的，通過對第一排料閥及第二排料閥的開度進行合理控制以及增大直筒體的容積，從而提高了料漿的停留時間與受到的壓力，進而提高了料漿的分級效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.直筒體；2.進料口；3.分級管；4.溢流管；5.圓錐筒體；6.沉砂口；7.第一排料管；8.第二排料管；9.第一排料閥；10.第二排料閥。

具體實施方式