[實用新型]一種適用多棒爐短棒處理的熱剪機

有效

• 申請號: 202223125898.4
• 申請日: 2022-11-24
• 公開（公告）號: CN219561601U
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 張理罡
• 申請（專利權）人: 江蘇江順精密機電設備有限公司
• 主分類號: B23D33/02
• 分類號: B23D33/02;B23D36/00;B23Q17/00
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 周彩鈞

本實用新型涉及一種適用多棒爐短棒處理的熱剪機，它包括機架(1)，所述機架(1)上設置有剪切機構(2)，所述剪切機構(2)后側設置有送棒機構(3)，所述送棒機構(3)上方設置有夾棒機構(4)，所述送棒機構(3)一側設置有棒尾檢測機構(5)。本實用新型一種適用多棒爐短棒處理的熱剪機，其通過增設棒尾檢測機構和夾棒機構，能夠更簡單高效地實現不同長度的長鋁棒和不同長度短棒拼接成符合熱剪機預設剪切長度的相同剪切鋁棒，不會產生廢棄料，提高了鋁棒的利用率。

技術領域

本實用新型涉及一種適用多棒爐短棒處理的熱剪機，屬于鋁型材生產設備技術領域。

背景技術

鋁型材加工中需要將鋁棒進行定長并進行熱剪，之后再送入擠壓機內進行擠壓成鋁型材，而擠壓生產過程是把固定長度的熱鋁棒放入鋁型材擠壓機進行擠壓成型，并且要求每次得到的熱鋁棒長度完全相同。但在實際加工中，經常會出現一段長鋁棒被剪切多段固定尺寸的鋁棒后，在長鋁棒末尾段不一定能剛好用完，通常剪切后會剩下尾部一節不足固定尺寸的一端料尾，這一節料尾通常因為未達到固定尺寸無法再利用而被廢棄，造成材料浪費。當多棒爐在處理短棒時，這種情況發生的尤為頻繁，這樣就大大降低了鋁棒的利用率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種適用多棒爐短棒處理的熱剪機，其可以更簡單高效地實現不同長度的長鋁棒和不同長度短棒拼接成符合熱剪機預設剪切長度的相同剪切鋁棒，不會產生廢棄料，提高了鋁棒的利用率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種適用多棒爐短棒處理的熱剪機，它包括機架，所述機架上設置有剪切機構，所述剪切機構后側設置有送棒機構，所述送棒機構上方設置有夾棒機構。

可選的，所述夾棒機構包括導軌架，所述導軌架后側沿豎向設置導軌，所述導軌上設置有升降架，所述升降架上沿豎向設置有第一氣缸，所述導軌架上上有第一氣缸耳，所述第一氣缸耳位于升降架上方，所述第一氣缸上端與第一氣缸耳相鉸接，所述升降架上左右平行設置有兩個支撐軸，所述支撐軸上設置有夾臂。

可選的，左右兩個夾臂之間設置有第二氣缸，所述第二氣缸左右兩端分別與左右兩個夾臂上端相連接。

可選的，所述導軌架前側設置有水平支撐板，所述水平支撐板上沿豎向設置有第三氣缸，所述水平支撐板下方設置有滾輪座，所述滾輪座上設置有壓棒滾輪，所述滾輪座頂部設置有第二氣缸耳，所述第三氣缸下端與第二氣缸耳相鉸接。

可選的，所述第三氣缸左右兩側設置有導套座，所述滾輪座頂部設置有左右兩個導向桿，左右兩個導向桿分別與左右兩個導套座相配合。

可選的，所述送棒機構一側設置有棒尾檢測機構；所述棒尾檢測機構包括檢測支架，所述檢測支架上前后平行設置有兩個鏈輪軸，所述鏈輪軸上設置有鏈輪，前后兩個鏈輪之間設置有鏈條，所述鏈條上設置有傳動塊，所述檢測支架上沿前后方向設置有線性導軌，所述線性導軌上設置有光電開關座，所述傳動塊與光電開關座相連接，所述光電開關座上設置有光電開關。

可選的，所述檢測支架上設置有第一減速機，其中一個鏈輪軸通過第一減速機進行驅動。

可選的，所述剪切機構前側設置有出棒機構，所述出棒機構一側設置有定尺機構。

可選的，所述定尺機構包括定尺架，所述定尺架上設置有導向滑板，所述導向滑板上設置有固定滑板，所述固定滑板上方設置有連接板，所述連接板與固定滑板之間鉸接設置有轉動塊，所述轉動塊上設置有擋頭。

可選的，所述轉動塊前方鉸接設置有第一連桿，所述轉動塊上鉸接設置有第二連桿，所述第一連桿和第二連桿之間通過銷軸相鉸接，所述第一連桿和第二連桿一側鉸接設置有第四氣缸，所述第四氣缸活塞桿端與銷軸相連接。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：