[實用新型]一種鋁合金高光表面用銑刀有效
| 申請號: | 202223123022.6 | 申請日: | 2022-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN218555701U | 公開(公告)日: | 2023-03-03 |
| 發明(設計)人: | 湯咸貴;翟勇 | 申請(專利權)人: | 恒裕融創切削技術(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/10 | 分類號: | B23C5/10 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 廖娜 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 表面 銑刀 | ||
本實用新型涉及一種鋁合金高光表面用銑刀,包括切削刃段,與切削刃段相連接的避空段以及與避空段相連的夾持柄段,所述切削刃段上開設有間隔且呈螺旋結構的排屑槽,相鄰的所述排屑槽之間且在切削刃段上設有呈螺旋結構的切削刃,所述切削刃與排屑槽的螺旋結構同步設置,所述切削刃由主切削刃和修光刃構成,所述修光刃的后刀面上設有修光刃帶,所述修光刃帶沿切削刃的螺旋方向同步延伸,所述修光刃的槽前角大于述主切削刃的槽前角,所述修光刃的后角小于主切削刃的后刀面后角,所述主切削刃的主刃芯厚度小于修光刃的芯厚度。本實用新型可以實現高光和鏡面效果,同時還能提升加工品質。
技術領域
本實用新型涉及一種鋁合金高光表面用銑刀。
背景技術
在電子3C行業和新能源汽車高速發展的階段,鋁合金材料被大量應用,其中很多高要求鋁合金部件表面質量需要達到“高光”“鏡面”的表面要求,由此對機械加工和相應的刀具產生了極高的要求。
經檢索,專利:一種高光鏡面鋁合金專用銑刀(202120664090.X),刀盤上表面設置接頭,接頭上端設有安裝孔,多個銑刀片沿周向等角度安裝在刀盤邊緣下端位置,刀盤邊緣下端設置多個安裝面,安裝面中間設置刀軸,銑刀片插裝在對應的刀軸上,安裝面還設有側支撐部以及頂支撐部限制銑刀片轉動,刀盤下表面凹設圓槽且其槽口處設置內螺紋接口,緊固定位件穿過環形底板與內螺紋接口旋接配合,將環形底板與刀盤連接固定,環形底板邊緣設置有多個L形卡勾,L形卡勾卡設在銑刀片外側表面限制其脫離刀軸。
此類“高光”“鏡面”表面要求,目前主要通過機械加工方式和刀具:先使用粗銑刀加工,留極小余量,再使用刃口鋒利的精銑刀進行精加工;此類加工方式受精銑刀具的刃口質量影響即:刀具刃口在砂輪磨制時產生的砂輪痕跡,微觀下成“鋸齒”狀,切削時在工件壁面留下切削痕跡,影響表面質量,無法穩定的達到高光和鏡面效果;若通過鈍化的方式消除刃口“鋸齒”,則會出現鈍化過大導致的刃口不鋒利,不符合精銑鋁合金的工況要求切削時會產生刃口粘屑,導致表面質量更差不合格;另外為達到表面質量要求,精銑刀刃口需很鋒利和精銑加工量最小化,但鋒利的刃口易磨損,導致刀具使用壽命低;受機床精度和壁面深度影響,加工余量過小,會導致精銑刀加工后無法完全覆蓋粗銑后的表面,產生“剩面”和“讓刀”的不良情況。
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設一種新型結構的鋁合金高光表面用銑刀,使其更具有產業上的利用價值。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種鋁合金高光表面用銑刀。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種鋁合金高光表面用銑刀,包括切削刃段,與切削刃段相連接的避空段以及與避空段相連的夾持柄段,所述切削刃段上開設有間隔且呈螺旋結構的排屑槽,相鄰的所述排屑槽之間且在切削刃段上設有呈螺旋結構的切削刃,所述切削刃與排屑槽的螺旋結構同步設置,所述切削刃由主切削刃和修光刃構成,所述主切削刃與修光刃依次間隔分布,所述主切削刃的半徑小于修光刃的半徑,它們之間的半徑差在0.015~0.03毫米,所述修光刃的后刀面上設有修光刃帶,所述修光刃帶沿切削刃的螺旋方向同步延伸,所述主切削刃的槽前角在10°至15°,所述主切削刃的后刀面后角在10°至15°,所述修光刃帶的寬度為0.02毫米至0.1毫米,所述修光刃的槽前角大于主切削刃的槽前角,且所述修光刃的槽前角在15°至20°,所述修光刃的后角小于主切削刃的后刀面后角,所述修光刃的后角在1°至5°,所述主切削刃的主刃芯厚度小于修光刃的芯厚度,其中,主切削刃的主刃芯厚度為刀具直徑的50%~65%,修光刃的芯厚度為刀具直徑的68%~70%。
優選地,所述的一種鋁合金高光表面用銑刀,所述削刃段上設有偶數個切削刃,其中主切削刃至少設有1條,而修光刃的個數與主切削刃的個數相等。
優選地,所述的一種鋁合金高光表面用銑刀,所述削刃段上設有4條,或6條,或8條切削刃。
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