[實用新型]一種單滾筒拉絲機

有效

• 申請號: 202223119549.1
• 申請日: 2022-11-23
• 公開（公告）號: CN219093154U
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 劉孝東;傅世新;陳銘釗;馬秋生
• 申請（專利權）人: 廣州眾山精密科技有限公司
• 主分類號: B21C1/14
• 分類號: B21C1/14;B21C1/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 馮學佳

本實用新型屬于金屬拉絲設備技術領域，提供一種單滾筒拉絲機，包括臺架及安裝在臺架上的驅動裝置，滾筒可旋轉地設置在臺架的內部，滾筒的外表面為斜面，滾筒的外表面設置有螺旋溝槽；臺架的內側設置有壓線器，臺架的外側設置有模盒，收料架可旋轉地設置于滾筒的正下方并與滾筒連接；模盒提供拉絲物料，拉絲物料進入螺旋溝槽內并被壓線器壓緊，驅動裝置驅動滾筒旋轉拉絲，拉絲物料沿螺旋溝槽自動排出，收料架同步旋轉收料。本實用新型的單滾筒拉絲機通過螺旋溝槽引導排線，排線順暢，提升了出線質量。

技術領域

本實用新型屬于金屬拉絲設備技術領域，尤其涉及一種單滾筒拉絲機。

背景技術

目前金屬材料的加工拉絲工藝是比較常用的加工方式，在傳統的拉絲工藝方面因單滾筒拉絲機結構簡單，設備成本低以及簡易操作而被廣泛應用，單滾筒拉絲機的工作原理是通過電機帶動滾筒轉動，金屬材料纏繞在滾筒上面4-7圈后繞出滾筒到收料機收卷，在這個過程中，金屬材料纏繞在滾筒表面材料是依靠滾筒面斜度、材料相互擠壓來向外排線。

現有的拉絲機受滾筒面斜度的影響，在實際生產過程中，存在排線不順暢、出線質量較差的問題。表現為：滾筒面的斜度過小則材料與滾筒面摩擦力大，會產生不排線、疊料狀況或者擦傷材料表面；而滾筒面的斜度過大則材料與滾筒面摩擦力小，會造成材料打滑以及排線混亂。

因此，提供一種單滾筒拉絲機，以解決上述拉絲機存在排線不順暢、出線質量較差的問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種單滾筒拉絲機，包括：臺架及安裝在所述臺架上的驅動裝置，滾筒可旋轉地設置在所述臺架的內部，所述滾筒的外表面為斜面，所述滾筒的外表面設置有螺旋溝槽；

所述臺架的內側設置有壓線器，所述臺架的外側設置有模盒，收料架可旋轉地設置于所述滾筒的正下方并與所述滾筒連接；

所述模盒提供拉絲物料，拉絲物料進入所述螺旋溝槽內并被所述壓線器壓緊，所述驅動裝置驅動所述滾筒旋轉進行拉絲作業，拉絲物料沿所述螺旋溝槽自動排出，所述收料架同步旋轉收料。

可選地，所述臺架的外側設置有矯直裝置，所述矯直裝置的出料端對應于所述模盒的進料端，拉絲物料經所述矯直裝置矯直后進入所述模盒。

可選地，所述螺旋溝槽呈V形槽、U形槽或平溝槽，其螺旋圈數為4-7圈。

可選地，所述壓線器設置有可旋轉的壓輪，所述壓輪的外表面為斜面，其斜度與所述滾筒的外表面斜度一致，所述壓輪與所述滾筒反斜面地安裝。

可選地，所述臺架安裝氣缸驅動所述壓線器。

可選地，所述驅動裝置包括電機、傳動帶及從動輪，所述從動輪的輸出端與所述滾筒連接，所述電機通過所述傳動帶帶動所述從動輪旋轉，所述從動輪驅動所述滾筒旋轉。

可選地，所述滾筒通過連接桿與所述收料架連接，所述連接桿一端緊固安裝于所述滾筒的內部，所述連接桿的另一端緊固連接所述收料架。

可選地，所述滾筒的外表面斜度為2-10度。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的單滾筒拉絲機，包括臺架及安裝在臺架上的驅動裝置，滾筒可旋轉地設置在臺架的內部，滾筒的外表面為斜面，滾筒的外表面設置有螺旋溝槽；臺架的內側設置有壓線器，臺架的外側設置有模盒，收料架可旋轉地設置于滾筒的正下方并與滾筒連接；模盒提供拉絲物料，拉絲物料進入螺旋溝槽內并被壓線器壓緊，驅動裝置驅動滾筒旋轉進行拉絲作業，拉絲物料沿螺旋溝槽自動排出，收料架同步旋轉收料。本實用新型的單滾筒拉絲機通過螺旋溝槽引導排線，排線順暢，提升了出線質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的單滾筒拉絲機的前視示意圖；

圖2為本實用新型的單滾筒拉絲機的俯視示意圖；