[實(shí)用新型]一種管殼內(nèi)鏜機(jī)頂尖裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223115160.X
• 申請(qǐng)日: 2022-11-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218693993U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常小峰;苗強(qiáng);楊珍妮;李小虎;范嘉旖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西邁拓機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B23B33/00
• 分類號(hào): B23B33/00
• 代理公司: 西安毅聯(lián)專利代理有限公司 61225
• 代理人: 韓金明

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種管殼內(nèi)鏜機(jī)頂尖裝置，包括支撐座、內(nèi)套和支撐銷；所述內(nèi)套設(shè)置于所述支撐座的內(nèi)部，且所述內(nèi)套的外側(cè)與所述支撐座的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支撐銷插接于所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)，并與所述內(nèi)套之間固定連接；所述支撐銷包括圓柱銷體和固定盤，所述圓柱銷體與所述固定盤之間固定連接；所述圓柱銷體插接于所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)，所述固定盤與所述內(nèi)套的端面接觸，所述固定盤固定連接于鏜桿的端部；所述支撐座背離所述支撐銷的端面固定在內(nèi)鏜機(jī)卡盤上。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了鏜桿頂尖錐形端部不用摩擦力來(lái)完成支撐，錐度配合改為圓柱配合，有效提高鏜桿定位支撐精度，有效改善生產(chǎn)工藝狀況，同時(shí)達(dá)到管殼內(nèi)孔加工要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管殼內(nèi)鏜機(jī)頂尖裝置。

背景技術(shù)

在造紙輥類機(jī)械加工領(lǐng)域中，為了獲得輥殼壁厚均勻，降低輥?zhàn)釉诟咚龠\(yùn)行的動(dòng)撓度，需對(duì)輥殼內(nèi)壁進(jìn)行車削加工，去除輥殼內(nèi)孔的毛坯面。一般采用深孔內(nèi)鏜機(jī)來(lái)完成輥殼內(nèi)壁加工。深孔內(nèi)鏜機(jī)的鏜桿錐形端部頂在卡盤中心處內(nèi)錐面上完成鏜桿的支撐。由于鏜桿重量大，在鏜孔運(yùn)行時(shí)卡盤需帶動(dòng)管殼旋轉(zhuǎn)，鏜桿用來(lái)固定刀盤不能轉(zhuǎn)動(dòng)，鏜桿錐形端部需緊緊頂住卡盤，靠摩擦力來(lái)完成鏜桿的支撐。

由于鏜桿錐形端與卡盤之間的頂緊力非常大，加工的錐形端存在誤差，鏜桿頂尖錐形端部與卡盤內(nèi)錐面不能完全緊密配合，故在實(shí)際使用過(guò)程中，鏜桿頂尖的錐形端容易磨損，造成鏜桿定位不準(zhǔn)，內(nèi)鏜后的管殼內(nèi)壁圓度大，內(nèi)孔直線度大，造成殘次品需返修，且耽誤生產(chǎn)周期。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)通過(guò)提供一種管殼內(nèi)鏜機(jī)頂尖裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中深孔內(nèi)鏜機(jī)的鏜桿錐形端部頂在卡盤中心處內(nèi)錐面上，靠摩擦力對(duì)鏜桿進(jìn)行支撐時(shí)，由于鏜桿錐形端與卡盤之間的頂緊力非常大，加工的錐形端存在誤差，鏜桿頂尖錐形端部與卡盤內(nèi)錐面不能完全緊密配合，導(dǎo)致鏜桿頂尖的錐形端容易磨損，進(jìn)而造成鏜桿定位不準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了鏜桿頂尖錐形端部不用摩擦力來(lái)完成支撐，錐度配合改為圓柱配合，有效提高鏜桿定位支撐精度，有效改善生產(chǎn)工藝狀況，同時(shí)達(dá)到管殼內(nèi)孔加工要求。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N管殼內(nèi)鏜機(jī)頂尖裝置，包括支撐座、內(nèi)套和支撐銷；所述內(nèi)套設(shè)置于所述支撐座的內(nèi)部，且所述內(nèi)套的外側(cè)與所述支撐座的內(nèi)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支撐銷插接于所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)，并與所述內(nèi)套之間固定連接；所述支撐銷包括圓柱銷體和固定盤，所述圓柱銷體與所述固定盤之間固定連接；所述圓柱銷體插接于所述內(nèi)套的內(nèi)側(cè)，所述固定盤與所述內(nèi)套的端面接觸，所述固定盤固定連接于鏜桿的端部；所述支撐座背離所述支撐銷的端面固定在內(nèi)鏜機(jī)卡盤上。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支撐座的內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)套的外側(cè)之間設(shè)置有軸承，所述支撐座與所述內(nèi)套通過(guò)所述軸承實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支撐座背離所述支撐銷的端面設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓能夠?qū)⑺鲋巫潭ㄔ趦?nèi)鏜機(jī)卡盤上。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述固定盤上設(shè)置有第二螺栓，所述第二螺栓能夠?qū)⑺龉潭ūP與所述鏜桿的端部固定。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述軸承的兩側(cè)分別接觸設(shè)置有限位螺母、限位塊和第三螺栓；所述限位螺母套設(shè)于所述內(nèi)套的端部外側(cè)，并與所述內(nèi)套的外側(cè)螺紋連接；所述限位塊處于所述軸承背離所述限位螺母的一側(cè)，且所述限位塊通過(guò)所述第三螺栓與所述支撐座的端面固定連接。

本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：