[實用新型]一種硅鋼二軋過程中的松緊邊處理結構

有效

• 申請號: 202223104420.3
• 申請日: 2022-11-22
• 公開（公告）號: CN218611097U
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 李家孟;周和全
• 申請（專利權）人: 福建省奧克蘭光電科技有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00;B21C51/00
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 黃燦林

本實用新型公開了一種硅鋼二軋過程中的松緊邊處理結構，涉及硅鋼加工技術領域，為解決現有松緊邊出現后的處理方法主要依靠人工手持工具敲打的方式將彎曲處敲平，導致人工勞動強度高，整個加工效率容易受到影響的問題。所述松緊邊處理機構的上方設置有安裝頂板，所述松緊邊處理機構的下方設置有安裝底板，所述安裝底板上表面的兩側均設置有敲打機構；還包括：第二氣缸，其固定安裝在所述敲打機構的內部，所述第二氣缸包括第二活塞桿，所述第二活塞桿的下端固定安裝有敲打端頭；第一氣缸，其固定安裝在所述安裝頂板上表面的中間位置處。

技術領域

本實用新型涉及硅鋼加工技術領域，具體為一種硅鋼二軋過程中的松緊邊處理結構。

背景技術

硅鋼二軋，就是以二次冷軋的工藝對硅鋼進行加工，硅鋼在二次冷軋時，為了方便后續加工工藝，通常都需要用到剪切設備對硅鋼進行剪切操作，縱向剪切字沿著冷軋鋼板軋制方向，把規定寬度的硅鋼板材，以所需要的寬度裁成需要的條料；縱剪機主要依靠其前活動導向上的壓板對硅鋼進行固定，壓板在固定時壓緊量容易過大，形成松緊邊現象，造成條料彎曲。

但是，現有松緊邊出現后的處理方法主要依靠人工手持工具敲打的方式將彎曲處敲平，導致人工勞動強度高，整個加工效率容易受到影響；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種硅鋼二軋過程中的松緊邊處理結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種硅鋼二軋過程中的松緊邊處理結構，以解決上述背景技術中提出的現有松緊邊出現后的處理方法主要依靠人工手持工具敲打的方式將彎曲處敲平，導致人工勞動強度高，整個加工效率容易受到影響的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種硅鋼二軋過程中的松緊邊處理結構，包括：松緊邊處理機構，所述松緊邊處理機構的上方設置有安裝頂板，所述松緊邊處理機構的下方設置有安裝底板，所述安裝底板上表面的兩側均設置有敲打機構；

還包括：

第二氣缸，其固定安裝在所述敲打機構的內部，所述第二氣缸包括第二活塞桿，所述第二活塞桿的下端固定安裝有敲打端頭，且第二氣缸通過第二活塞桿與敲打端頭傳動連接；

第一氣缸，其固定安裝在所述安裝頂板上表面的中間位置處，所述第一氣缸包括第一活塞桿，所述第一活塞桿的下端固定安裝有下壓限位板，且第一氣缸通過第一活塞桿與下壓限位板傳動連接。

優選的，所述安裝底板的中間位置處開設有通孔，所述安裝底板與安裝頂板之間固定安裝有四個支撐柱。

優選的，所述安裝底板的下方設置有第一輸送臺，所述第一輸送臺的兩側均設置有安裝架，且安裝架與安裝底板固定連接。

優選的，所述敲打端頭的下表面開設有安裝槽，所述安裝槽的內部粘接有敲打塊。

優選的，所述第一輸送臺的一端設置有第二輸送臺，所述第二輸送臺的一側設置有推料機構，所述推料機構的一端設置有伸縮推料桿，所述伸縮推料桿的一端固定安裝有推料板。

優選的，所述第二輸送臺的一端設置有二軋剪切機構。

優選的，所述推料機構兩側的外壁均固定安裝有攝像頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過設置第一氣缸起到帶動第一活塞桿與下壓限位板進行伸縮移動的效果，整個松緊邊處理機構安裝在第一輸送臺的上方，在硅鋼條料被推入至松緊邊處理機構的下方后，第一氣缸與第一活塞桿將下壓限位板向下移動，使下壓限位板穿過通孔對下方的硅鋼條料施加下壓力，使硅鋼條料在后續敲打處理過程中保持穩定，第二氣缸用于帶動第二活塞桿與敲打端頭進行伸縮移動，依靠往復式伸縮力來對下方的硅鋼條料彎曲處進行敲打，通過自動敲打的方式代替傳統用戶手持工具的敲打處理方式，使整個過程更加的自動化，提高加工效率。