[實用新型]匣缽泥料制作系統

有效

• 申請號: 202223092962.3
• 申請日: 2022-11-22
• 公開（公告）號: CN219213567U
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 溫永峰;溫迪凱;薛永強;楊成娃
• 申請（專利權）人: 河津市欣中達精細陶瓷有限公司
• 主分類號: B28C3/00
• 分類號: B28C3/00;B28C1/16;B28C7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于匣缽制造的技術領域，公開了一種匣缽泥料制作系統，泥料混合均勻，工作效率高，能耗成本低；采用的技術方案為：匣缽泥料制作系統，包括粉料儲倉、粉料輸送機、泥料攪拌機、供水系統和電控箱，粉料輸送機的入口端位于粉料儲倉的底部出口下方，所述粉料輸送機的出口端位于泥料攪拌機的粉料入口上方，泥料攪拌機的底端出料口下方對應坯料壓制工序輸送機入口，所述泥料攪拌機包括筒體、攪拌軸、攪拌葉、攪拌電機和灑水管，筒體的內壁上部盤繞設置有環形的灑水管，灑水管上均勻設置有多個噴水細孔，灑水管通過供水管與供水系統相連接，供水管上設有中間定量儲水器和加壓泵。

技術領域

本實用新型匣缽泥料制作系統屬于匣缽制造的技術領域，具體涉及制作匣缽所用的泥料制作設備。

背景技術

現在的陶瓷生產企業都需要用到匣缽，且匣缽僅能使用3-4次，因此屬于消耗品，為了降低成本并提高生產效率，企業一般都是自制匣缽使用。匣缽是將原料塊以粉碎機進行粉碎后送入攪拌機加水制成泥料，再以壓力機壓制成型，送入窯爐內烘干燒制。在攪拌泥料這一工序，現在普遍使用的方式是在耐火粉料內加入定量的水，然后將其攪拌均勻，形成一定濕度的泥料。但是現在的攪拌機，用于泥料攪拌時容易使物料結團，攪拌葉可以對結團通過切、拍的方式進行打散，但是打散效果不好，最終導致泥料達到合格的濕度均勻效果需要很長時間的攪拌，工作效率低且能耗成本高。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種匣缽泥料制作系統，泥料混合均勻，工作效率高，能耗成本低。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：匣缽泥料制作系統，包括粉料儲倉、粉料輸送機、泥料攪拌機、供水系統和電控箱，粉料輸送機的入口端位于粉料儲倉的底部出口下方，所述粉料輸送機的出口端位于泥料攪拌機的粉料入口上方，泥料攪拌機的底端出料口下方對應坯料壓制工序輸送機入口；

所述泥料攪拌機包括筒體、攪拌軸、攪拌葉、攪拌電機和灑水管，筒體為圓筒狀且其上端蓋體上設有粉料入口和蓋體，蓋體上安裝有攪拌軸，攪拌軸位于筒體外的上端與攪拌電機輸出軸固定連接，攪拌軸位于筒體內的軸體上設置有多組攪拌葉，筒體的內壁上部盤繞設置有環形的灑水管，灑水管上均勻設置有多個噴水細孔，灑水管通過供水管與供水系統相連接，供水管上設有中間定量儲水器和加壓泵，所述筒體的底部設有泥料出口并設有電磁閥門，所述電磁閥門的輸入端與電控箱的輸出端相連接；

所述粉料儲倉底端出口設有落料閥門且落料閥門內設置有定量落料器，所述定量落料器的輸入端與電控箱的輸出端相連接；所述攪拌電機的輸入端與電控箱的輸出端相連接；所述加壓泵和定量儲水器的入口閥門均與電控箱的輸出端相連接。

所述攪拌軸上豎向設置有多個打散耙，所述打散耙的結構為兩個平行金屬桿之間連接多個細桿。

所述打散耙設置在相鄰兩組攪拌葉之間，或是設置在同組的兩個攪拌葉之間。

所述筒體的底部為漏斗結構。

所述攪拌軸的底端設有多爪刮板，所述多爪刮板包括至少兩個刮爪，所述刮爪的結構為一體成型的橫板和斜板，橫板端部與攪拌軸固定連接，斜板與筒體底部漏斗內壁貼合。

所述筒體的內壁上部盤繞設置有多個環形的灑水管。

所述粉料輸送機的入口端安裝有擋料罩，所述粉料輸送機的出口端安裝有導料槽。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：通過粉料定量供料配合供水系統定量供水，再以泥料攪拌機內設置灑水管，使泥料混合在合適配比的前提下，水與粉料的初步混合實現均勻化，再以攪拌葉高速旋轉混合，最終實現泥料混合的快速均勻化，提高工作效率，減少能耗成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明；

圖1為本實用新型的結構示意圖；