[實用新型]一種一體式快拆激光切割腔體機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202223089723.2 | 申請日: | 2022-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN218785284U | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳界筠;嚴海宏;陳海平;李昌濤;李華杰 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市雅康精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/142 | 分類號: | B23K26/142;B23K26/38;B23K26/70;H01M10/058;H01M10/04;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 東莞卓為知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 陳俊梁 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 體式 激光 切割 機構(gòu) | ||
本實用新型涉及一種一體式快拆激光切割腔體機構(gòu),包括有前腔體組件、后腔體組件、腔體基準(zhǔn)板、固定座和側(cè)吸塵罩組件,所述腔體基準(zhǔn)板固設(shè)于所述固定座上,所述前腔體組件固設(shè)于所述腔體基準(zhǔn)板上,所述后腔體組件可拆卸安裝于所述腔體基準(zhǔn)板上,所述側(cè)吸塵罩組件通過所述腔體基準(zhǔn)板與所述前腔體組件和所述后腔體組件連通。上述一體式快拆激光切割腔體機構(gòu),能夠快速將后腔體組件拆卸出來,使整個腔體可以打開分別對前腔體組件和后腔體組件進行清理粉塵,而且安裝后無需對機構(gòu)進行調(diào)校,減少了設(shè)備維護的時間,提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種一體式快拆激光切割腔體機構(gòu)。
背景技術(shù)
鋰離子電池生產(chǎn)工藝中,可通過極耳焊接或者激光切割的方式獲得極片上的極耳。具體地,極耳焊接是指通過超聲焊接的方式在極片片料上焊接極耳,然而,受到工藝質(zhì)量、來料質(zhì)量等因素的影響,極耳焊接工藝的可靠性相對較低,有時會對電池的性能造成影響,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高。激光切割極耳是指利用激光頭在極片片料的留白處切割出極耳的形狀,該工藝所獲得的極耳與超聲焊接的極耳相比,不僅連接牢固,而且導(dǎo)電性能良好,能夠有效確保電池的性能。然而,激光器切割極片的過程中會產(chǎn)生粉塵,如果這些粉塵附著在極片卷材上帶入到后面的工序,甚至被卷入電池內(nèi)部,就很容易刺穿電芯內(nèi)的隔膜紙,造成電池微短路,甚至導(dǎo)致電池爆炸等安全隱患。為了解決上述問題,一般在激光切割機構(gòu)旁增加除塵機構(gòu)用于吸附粉塵,但是極片產(chǎn)生的粉塵多為陶瓷粉末等易粘結(jié)物質(zhì),往往無法被除塵機構(gòu)全部吸附而粘結(jié)在切割腔體的內(nèi)壁上,導(dǎo)致除塵能力大大削弱,因此需要經(jīng)常對除塵機構(gòu)進行清理,除塵機構(gòu)清理時,則需要將整個除塵機構(gòu)拆卸下來進行清理,不僅清理時間長,而且還需對除塵機構(gòu)重新調(diào)試,大大影響電芯的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種一體式快拆激光切割腔體機構(gòu),以解決上述技術(shù)問題,可以實現(xiàn)快速拆卸,對腔體進行清洗。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種一體式快拆激光切割腔體機構(gòu),包括有前腔體組件、后腔體組件、腔體基準(zhǔn)板、固定座和側(cè)吸塵罩組件,所述腔體基準(zhǔn)板固設(shè)于所述固定座上,所述前腔體組件固設(shè)于所述腔體基準(zhǔn)板上,所述后腔體組件可拆卸安裝于所述腔體基準(zhǔn)板上,所述側(cè)吸塵罩組件通過所述腔體基準(zhǔn)板與所述前腔體組件和所述后腔體組件連通。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述前腔體組件包括有前吹氣板、前腔體、吸附托板和下廢料皮帶機構(gòu),所述前吹氣板安裝于所述前腔體的一側(cè),所述前腔體固設(shè)于所述腔體基準(zhǔn)板上,所述下廢料皮帶機構(gòu)和所述吸附托板安裝于所述前腔體中。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述后腔體組件包括有后吹氣板、后腔體、磁吸板、導(dǎo)向軸和拉手,所述后吹氣板安裝于所述后腔體的一側(cè),所述磁吸板固設(shè)于所述后腔體上,所述拉手和所述導(dǎo)向軸固設(shè)于所述磁吸板上,所述腔體基準(zhǔn)板的側(cè)面安裝有永磁鐵和直線軸承,所述導(dǎo)向軸穿置于所述直線軸承,所述磁吸板與所述永磁鐵磁性連接。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述后腔體組件還包括有接近開關(guān),所述接近開關(guān)固設(shè)于所述磁吸板上。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述腔體基準(zhǔn)板上還包括有耐磨隔板,所述耐磨隔板固設(shè)于所述腔體基準(zhǔn)板上,且位于所述腔體基準(zhǔn)板與所述后腔體組件之間。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述側(cè)吸塵罩組件包括有側(cè)吸塵罩和伸縮結(jié)構(gòu),所述伸縮結(jié)構(gòu)驅(qū)動所述側(cè)吸塵罩相對所述腔體基準(zhǔn)板移動。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,其進一步設(shè)置有夾棍組件,所述夾棍組件包括有第一夾棍、第二夾棍、第三夾棍、夾棍安裝座、伸縮底板和旋轉(zhuǎn)軸,所述夾棍安裝座固設(shè)于所述前腔體上,所述伸縮底板固設(shè)于所述后腔體上,所述第一夾棍和所述第二夾棍旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述夾棍安裝座上,所述第三夾棍通過所述旋轉(zhuǎn)軸安裝于所述伸縮底板上,操作所述旋轉(zhuǎn)軸,帶動所述第三夾棍向所述第一夾棍與所述第二夾棍之間移動。
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