[實(shí)用新型]換料平臺(tái)及激光切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202223069225.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-11-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218612367U | 公開(公告)日: | 2023-03-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬成林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東科爾特?cái)?shù)控科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K26/70 | 分類號(hào): | B23K26/70;B23K26/38 |
| 代理公司: | 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300 | 代理人: | 劉發(fā)梅 |
| 地址: | 262600 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平臺(tái) 激光 切割機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種換料平臺(tái)及激光切割機(jī),包括支撐架,所述支撐架包括底板和兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板豎直設(shè)置于底板的兩側(cè),兩個(gè)側(cè)板平行設(shè)置,兩個(gè)側(cè)板的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái),并且,所述換料平臺(tái)具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài),在所述第一工作狀態(tài),第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)水平的設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板的兩側(cè),此時(shí)第一工作臺(tái)上的工件處于加工位置,第二工作臺(tái)處于換料位置,所述第二工作狀態(tài),第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)交換位置,此時(shí)第二工作臺(tái)上的工件處于加工位置,第一工作臺(tái)處于換料位置,本實(shí)用新型可以在切割時(shí)同時(shí)進(jìn)行換料,提高上下料的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種換料平臺(tái)及激光切割機(jī),屬于激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
激光切割機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行快速地、精確地切割。然而,每完成一次切割后,需要人工進(jìn)行卸料、上料,這段時(shí)間內(nèi)激光切割機(jī)處于空閑狀態(tài),無法進(jìn)行切割。因此,即使激光切割機(jī)切割速度快,但是因人工卸料、上料耽誤,導(dǎo)致整體的工作效率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)背景技術(shù)中的不足,提供一種料平臺(tái)及激光切割機(jī),可以在切割時(shí)同時(shí)進(jìn)行換料,提高上下料的工作效率。
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種換料平臺(tái)及激光切割機(jī),包括支撐架,所述支撐架包括底板和兩個(gè)側(cè)板,兩個(gè)側(cè)板豎直設(shè)置于底板的兩側(cè),兩個(gè)側(cè)板平行設(shè)置,兩個(gè)側(cè)板的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái);
并且,所述換料平臺(tái)具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài),在所述第一工作狀態(tài),第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)水平的設(shè)置于兩個(gè)側(cè)板的兩側(cè),此時(shí)第一工作臺(tái)上的工件處于加工位置,第二工作臺(tái)處于換料位置,所述第二工作狀態(tài),第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)交換位置,此時(shí)第二工作臺(tái)上的工件處于加工位置,第一工作臺(tái)處于換料位置。
進(jìn)一步地,第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第一連桿、第二連桿和第三連桿。
進(jìn)一步地,第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有第三連桿,第三連桿的兩端分別鉸接于第一工作臺(tái)側(cè)面的第四鉸接點(diǎn)D和第二工作臺(tái)側(cè)面的第五鉸接點(diǎn)E,第四鉸接點(diǎn)D和第五鉸接點(diǎn)E分別設(shè)置于第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)相互靠近的位置,第三連桿的中間鉸接于側(cè)板的第一鉸接點(diǎn)A。
進(jìn)一步地,第一工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有第一連桿,第一連桿的一端鉸接于第一工作臺(tái)側(cè)面遠(yuǎn)離第二工作臺(tái)的第六鉸接點(diǎn)F,第一連桿的另一端交接與側(cè)板的第二鉸接點(diǎn)B,第二工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有第二連桿,第二連桿的一端鉸接于第二工作臺(tái)側(cè)面遠(yuǎn)離第一工作臺(tái)的第七鉸接點(diǎn)G,第二連桿的另一端鉸接于側(cè)板的第三鉸接點(diǎn)C。
進(jìn)一步地,第二連桿上設(shè)有避讓槽口。
進(jìn)一步地,第一鉸接點(diǎn)A與電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,第一鉸接點(diǎn)A和第二鉸接點(diǎn)B的連線與底板平行設(shè)置,第一鉸接點(diǎn)A和第二鉸接點(diǎn)B的距離與第五鉸接點(diǎn)E和第七鉸接點(diǎn)G的距離相等,第四鉸接點(diǎn)D和第六鉸接點(diǎn)F的距離與第一鉸接點(diǎn)A和和第三鉸接點(diǎn)C的距離相等。
進(jìn)一步地,第三鉸接點(diǎn)C位于第一鉸接點(diǎn)A和第二鉸接點(diǎn)B的下方。
進(jìn)一步地,所述激光切割機(jī)的切割頭對(duì)所述換料平臺(tái)的第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)上的加工件進(jìn)行切割作業(yè)。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
在第一工作狀態(tài)時(shí),第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)都處于水平狀態(tài),第一工作臺(tái)靠近激光切割機(jī)的切割頭,此時(shí)第一工作臺(tái)上的工件處于加工位置,第二工作臺(tái)處于換料位置;加工件加工完后,第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng)可同時(shí)帶動(dòng)第一工作臺(tái)和第二工作臺(tái)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180度,使第二工作臺(tái)靠近激光切割機(jī)的切割頭,此時(shí)第二工作臺(tái)上的工件處于加工位置,第一工作臺(tái)處于換料位置。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
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