[實用新型]一種開口式泥模的模壓成型裝置

有效

• 申請號: 202223055415.8
• 申請日: 2022-11-17
• 公開（公告）號: CN218892255U
• 公開（公告）日: 2023-04-21
• 發明（設計）人: 張建勇;李穎
• 申請（專利權）人: 聊城市神筆馬良數控設備有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04
• 代理公司: 濟南譽琨知識產權代理事務所(普通合伙) 37278
• 代理人: 賈羽潔

本實用新型屬于泥模生產加工應用設備領域，尤其涉及一種開口式泥模的模壓成型裝置，包括呈L形設計的支撐板，所述支撐板上端設置有泥模成型模具，所述泥模成型模具包括自上而下依次設置的模具本體、用于提高模具本體放置穩定性的承載板和實現模具本體轉動調節的調節支架，所述調節支架上端設置有中空旋轉平臺，且與承載板相連接，所述模具本體下端設置有可折疊彎曲的連接管，所述連接管上端貫穿至模具本體內，所述連接管下端設置有旋轉接頭，且其下端與支撐板相連接。本實用新型設計合理、結構簡單、加工方便且能夠實現對生產模具所處位置的便捷調節，為人們取放工件提供了便利性，提高設備的實用性，提升工作進程，滿足廠房生產使用需求。

技術領域

本實用新型屬于泥模生產加工應用設備領域，尤其涉及一種開口式泥模的模壓成型裝置。

背景技術

陶瓷，是陶器與瓷器的統稱，也是我國的一種工藝美術品。陶，是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料制成的，不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質堅硬緊密，叩之聲脆。

傳統的陶瓷坯體成型模具大都是石膏模具，但是其使用強度低、易磨損，且會耗費大量的資源；現有技術中，部分企業會采用微孔樹脂材料來代替石膏，由于微孔樹脂的透水透氣性好，有效滿足了陶瓷坯體成型的使用要求，且強度高、耐磨損好，使用壽命延長，這樣，不僅降低了成本，也有助于提高產品成型質量。

目前，在使用微孔樹脂模具時，其通常需要配合施加高壓氣來協助脫模；但是，在實際生產過程中，由于微孔樹脂模具是放置在泥模模壓成型裝置正下方處的，待模具內的泥模完成脫模后，人們需要從模具中取出坯體，而在該過程，坯體的取出是在豎直方向上完成的，但是，由于現有的模具不具有調節功能，致使坯體的取出過程會存在一定的不便，如需要人們控制模壓成型裝置升高并遠離模具，若升高高度不夠，坯體則不能完成全部取出，若升高高度過高，不僅會耗費較多的生產成本，且在一定程度上會影響工作進程；若挪動模具，過程繁瑣復雜，還增加了人們的勞動強度與工作量，實用性不高，無法滿足廠房內的生產使用需求。

實用新型內容

本實用新型針對上述所存在的技術問題，提出一種設計合理、結構簡單、加工方便且能夠實現對生產模具所處位置的便捷調節，為人們取放坯體泥膜提供了便利性，大大提高了設備的實用性，并有效提升了工作進程，降低勞動強度，充分滿足廠房生產使用需求的一種開口式泥模的模壓成型裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種開口式泥模的模壓成型裝置，包括呈L形設計的支撐板，所述支撐板的后方前端設置有絲桿升降機構，所述絲桿升降機構前端設置有升降架，所述升降架前端設置有軸承座，所述軸承座內設置有轉軸，所述轉軸下端設置有滾壓頭，所述支撐板上端設置有泥模成型模具，且位于滾壓頭的下方，所述泥模成型模具包括自上而下依次設置的模具本體、用于提高模具本體放置穩定性的承載板和實現模具本體轉動調節的調節支架，所述調節支架上端設置有中空旋轉平臺，且與承載板相連接，所述模具本體下端設置有可折疊彎曲的連接管，所述連接管上端貫穿至模具本體內，所述連接管下端設置有旋轉接頭，且其下端與支撐板相連接。

作為優選，所述模具本體包括由不銹鋼材質制成的外模、由微孔樹脂材料制成的內模和起限位作用的樹脂套管，所述外模上端的內側壁邊角處開設有環槽，所述內模與環槽處設置有密封套，所述樹脂套管內設置有連接螺桿，且其下端與內模相連接，所述外模內側底部上端設置有與連接管相連接的分流盤，所述內模外周開設有多個呈波浪狀設計的導氣槽。

作為優選，所述調節支架包括均呈凹形設計且上下設置的調節座和安裝座，調節座和安裝座由鉚釘進行鉚接，所述調節座和安裝座的兩側內均開設有半圓弧形槽，所述半圓弧形槽內設置有調節螺釘，調節螺釘設置有四個，且兩兩一組對稱設置在兩側的半圓弧形槽內。

作為優選，所述密封套內表面呈縮狀設置，且靠近樹脂套管側的內孔與內模的外徑間隙配合，相應地，遠離樹脂套管側的內孔與內模的外徑緊配合。