[實(shí)用新型]一種制藥顆粒生產(chǎn)用干燥設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202223046093.0
• 申請(qǐng)日: 2022-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN218645934U
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈燕娟;王兆龍;任金燕;成凡欽;李雅敏;倪浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 精華制藥集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B11/04
• 分類號(hào): F26B11/04;F26B23/06;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/04
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 陳亮亮

本申請(qǐng)涉及一種制藥顆粒生產(chǎn)用干燥設(shè)備，涉及藥物干燥技術(shù)領(lǐng)域，為了顆粒物料加熱不充分的問(wèn)題，其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有干燥滾筒，干燥滾筒沿機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，干燥滾筒的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，干燥滾筒內(nèi)設(shè)置有用于存儲(chǔ)制藥顆粒的容納腔，干燥滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與出料口均與容納腔相連通，容納腔內(nèi)設(shè)置有烘干組件，機(jī)架上設(shè)置有用于干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)狀齒條、轉(zhuǎn)向齒輪和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，轉(zhuǎn)向齒輪連接在伺服電機(jī)的輸出端上，轉(zhuǎn)向齒輪與環(huán)狀齒條相嚙合，環(huán)狀齒條套接固定在干燥滾筒的外壁上。本申請(qǐng)具有顆粒加熱均勻、干燥充分的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及藥物干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制藥顆粒生產(chǎn)用干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動(dòng)性，常將原料用一定的方法制成顆粒，再利用各種干燥設(shè)備，進(jìn)行干燥處理，干燥藥品時(shí)，水分從固體內(nèi)部擴(kuò)散到表面再?gòu)墓腆w表面氣化，干燥可分自然干燥和人工干燥兩種。

現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)CN216977467U的相關(guān)專利，提供了乳酸鈣制粒干燥設(shè)備，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有霧化噴槍和加熱器，機(jī)殼的底部設(shè)置有出料管，出料管內(nèi)設(shè)置有出料閥，機(jī)殼的底部設(shè)置有加熱組件，加熱組件用于對(duì)機(jī)殼內(nèi)底部的物料進(jìn)行加熱，加熱組件包括加熱棒和設(shè)置在加熱棒上的加熱籠；將顆粒物料放入機(jī)體內(nèi)，通過(guò)加熱棒和加熱籠進(jìn)行加熱干燥后從出料管倒出；該裝置提高了顆粒物料干燥效果。

在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題：干燥設(shè)備多采用發(fā)熱絲或加熱棒的方式進(jìn)行直接烘干方法，此方法靠近發(fā)熱絲或加熱棒的一端溫度較高，可能會(huì)造成顆粒物料的加熱過(guò)度，而遠(yuǎn)離發(fā)熱絲的一端溫度較低，可能會(huì)造成顆粒物料加熱不充分，導(dǎo)致顆粒物料整體的加熱不均勻，故有待改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了顆粒物料加熱不充分的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N制藥顆粒生產(chǎn)用干燥設(shè)備。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N制藥顆粒生產(chǎn)用干燥設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

一種制藥顆粒生產(chǎn)用干燥設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有干燥滾筒，所述干燥滾筒沿機(jī)架長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述干燥滾筒的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述干燥滾筒內(nèi)設(shè)置有用于存儲(chǔ)制藥顆粒的容納腔，所述干燥滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與出料口均與容納腔相連通，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有烘干組件，所述機(jī)架上設(shè)置有用于干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括環(huán)狀齒條、轉(zhuǎn)向齒輪和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)置于機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)向齒輪連接在伺服電機(jī)的輸出端上，所述轉(zhuǎn)向齒輪與環(huán)狀齒條相嚙合，所述環(huán)狀齒條套接固定在干燥滾筒的外壁上。

由于干燥設(shè)備多采用發(fā)熱絲或加熱棒的方式進(jìn)行直接烘干方法，此方法靠近發(fā)熱絲或加熱棒的一端溫度較高，可能會(huì)造成顆粒物料的加熱過(guò)度，而遠(yuǎn)離發(fā)熱絲的一端溫度較低，可能會(huì)造成顆粒物料加熱不充分，導(dǎo)致顆粒物料整體的加熱不均勻；通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將制藥顆粒倒入進(jìn)料口，制藥顆粒進(jìn)入到容納腔內(nèi)，烘干組件對(duì)制藥顆粒進(jìn)行加熱烘干，伺服電機(jī)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)狀齒條與轉(zhuǎn)向齒輪相嚙合，環(huán)狀齒條帶動(dòng)干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，容納腔的內(nèi)壁的制藥顆粒不斷的翻轉(zhuǎn)，直至制藥顆粒干燥后，將制藥顆粒從出料口倒出；通過(guò)環(huán)狀齒條、轉(zhuǎn)向齒輪、伺服電機(jī)和干燥滾筒的設(shè)置，有助于提高了制藥顆粒加熱的均勻性，干燥充分，保證了制藥顆粒的質(zhì)量，減小制藥顆粒過(guò)于潮濕從而結(jié)塊或成團(tuán)的可能，且提高了烘干效率、加快了烘干速度。

可選的，所述機(jī)架上設(shè)置有輔助干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助組件，所述輔助組件包括輔助環(huán)板和兩個(gè)定滑輪，兩所述定滑輪沿機(jī)架的寬度方向相對(duì)設(shè)置，且兩所述定滑輪位于同一平面上，所述定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述輔助環(huán)板與兩所述定滑輪滑動(dòng)連接，所述輔助環(huán)板設(shè)置于干燥滾筒上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輔助組件由輔助環(huán)板和兩個(gè)定滑輪組成；當(dāng)伺服電機(jī)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與環(huán)狀齒條相嚙合，環(huán)狀齒條帶動(dòng)干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)輔助環(huán)板沿干燥滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助環(huán)板與定滑輪滑動(dòng)連接；通過(guò)輔助環(huán)板和兩定滑輪的設(shè)置，有助于提高了干燥滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，減小了干燥罐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)的可能。