[實(shí)用新型]一種循環(huán)散熱潤(rùn)滑的旋壓機(jī)旋輪總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202223004330.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN218692982U | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉陣;謝智武;吳加成;張政;張興龍;徐彬;吳國(guó)楓;張凱;金輝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州迪恩科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D22/14 | 分類號(hào): | B21D22/14;B21D37/16;B21D37/18 |
| 代理公司: | 常州西創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32472 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 225200 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 散熱 潤(rùn)滑 旋壓機(jī)旋輪 總成 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)散熱潤(rùn)滑的旋壓機(jī)旋輪總成,屬于旋壓設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型的旋輪總成,包括旋輪座、旋輪和旋轉(zhuǎn)軸,旋輪座內(nèi)具有密閉的軸承室,旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在旋輪座的軸承室內(nèi),旋輪座的側(cè)壁上設(shè)有散熱夾套,旋輪座上還分別設(shè)有冷卻液進(jìn)口、冷卻液出口、潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口,在旋輪座上分別形成有循環(huán)冷卻回路和循環(huán)冷卻潤(rùn)滑回路,能夠?qū)π喛偝蛇M(jìn)行循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑,冷卻效率高,有效降低了旋輪的工作溫度,提高了軸承的工作穩(wěn)定性和使用壽命,有利于提高旋壓機(jī)的加工精度。并且,旋輪的旋轉(zhuǎn)軸采用定心軸承、軸向承載軸承和徑向承載軸承三組軸承支承,能夠保證旋輪的旋轉(zhuǎn)精度和承載能力,進(jìn)一步保證了旋壓加工精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種旋壓設(shè)備,更具體地說(shuō),涉及一種循環(huán)散熱潤(rùn)滑的旋壓機(jī)旋輪總成。
背景技術(shù)
旋壓成形是利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。其作為塑性加工的一個(gè)重要分支,具有產(chǎn)品制作精度高、輕量化等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、軍工等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。
旋壓成形工藝所采用的設(shè)備稱為旋壓機(jī)或旋壓設(shè)備,按床身結(jié)構(gòu)形式可分為立式旋壓機(jī)和臥式旋壓機(jī)。旋壓機(jī)所采用的旋壓工具為旋輪,旋輪位于主軸側(cè)邊,能夠相對(duì)于主軸在軸向和徑向運(yùn)動(dòng),對(duì)安裝在主軸上的工件進(jìn)行旋壓加工。旋輪一般安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在旋輪座上,形成旋輪總成。由于旋輪在工作過(guò)程中需要旋轉(zhuǎn),同時(shí)還承擔(dān)徑向和軸向擠壓作用力,受力情況復(fù)雜,因此需要設(shè)計(jì)合理的軸承組合來(lái)保證旋轉(zhuǎn)軸的工作穩(wěn)定性和使用壽命。另外,在工作過(guò)程中,工件通常需要被加熱至較高溫度,如大型旋壓件的旋壓工作溫度可達(dá)到800℃~900℃,以提高工件的材料塑性加工性能;旋輪直接與工件接觸,旋輪及其旋轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下工作,且旋輪及其旋轉(zhuǎn)軸還要承擔(dān)與工件之間的擠壓和摩擦作用,因此給旋輪及其旋轉(zhuǎn)軸的使用壽命和工作穩(wěn)定性帶來(lái)了很大的考驗(yàn)。而旋輪的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性對(duì)于旋壓機(jī)的加工精度具有重要影響,因此有必要對(duì)旋輪總成部分進(jìn)行散熱和潤(rùn)滑,以改善旋輪及其旋轉(zhuǎn)軸的工作穩(wěn)定性,提高其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有旋壓機(jī)的旋輪存在散熱和潤(rùn)滑效果不佳而易導(dǎo)致工作穩(wěn)定性差和使用壽命低等不足,提供一種循環(huán)散熱潤(rùn)滑的旋壓機(jī)旋輪總成,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在旋輪座上分別設(shè)有循環(huán)冷卻回路和循環(huán)冷卻潤(rùn)滑回路,能夠?qū)π喛偝蛇M(jìn)行循環(huán)冷卻和潤(rùn)滑,有效降低了旋輪的工作溫度,提高了軸承的工作穩(wěn)定性和使用壽命,有利于提高旋壓機(jī)的加工精度;并且,旋輪的旋轉(zhuǎn)軸采用定心軸承、軸向承載軸承和徑向承載軸承三組軸承支承,能夠保證旋輪的旋轉(zhuǎn)精度和承載能力,進(jìn)一步保證了旋壓加工精度。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的一種循環(huán)散熱潤(rùn)滑的旋壓機(jī)旋輪總成,包括旋輪座、旋輪和旋轉(zhuǎn)軸,所述旋輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸的一端端部,所述旋輪座內(nèi)具有密閉的軸承室,所述旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承在旋輪座的軸承室內(nèi),所述旋輪座的側(cè)壁上設(shè)有散熱夾套,所述旋輪座上還分別設(shè)有冷卻液進(jìn)口、冷卻液出口、潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口,所述冷卻液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液通道連通散熱夾套,所述冷卻液出口通過(guò)出液通道連通散熱夾套,形成循環(huán)冷卻回路;所述潤(rùn)滑油進(jìn)口通過(guò)進(jìn)油通道連通軸承室,所述潤(rùn)滑油出口通過(guò)出油通道連通軸承室,形成循環(huán)冷卻潤(rùn)滑回路。
更進(jìn)一步地,所述散熱夾套在旋輪座的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè),所述冷卻液進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液通道分別與兩個(gè)散熱夾套相連通,所述冷卻液出口通過(guò)出液通道分別與兩個(gè)散熱夾套相連通。
更進(jìn)一步地,所述散熱夾套由密封在旋輪座外側(cè)壁凹腔上的側(cè)封板圍合而成。
更進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)軸由上往下依次通過(guò)定心軸承、軸向承載軸承和徑向承載軸承安裝于旋輪座內(nèi)。
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