[實(shí)用新型]一種石墨化爐強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222998072.2 | 申請日: | 2022-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN218583784U | 公開(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉強(qiáng)會;王連科;王正君;王麗雪 | 申請(專利權(quán))人: | 通遼市遠(yuǎn)大碳素有限公司 |
| 主分類號: | F27D9/00 | 分類號: | F27D9/00;F27D19/00;F27D17/00;C01B32/215 |
| 代理公司: | 內(nèi)蒙古欣洋瑞專利代理有限公司 15110 | 代理人: | 胡燕 |
| 地址: | 028000 內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 強(qiáng)制 冷卻 機(jī)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型公開了一種石墨化爐強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括石墨化爐和爐芯,所述石墨化爐左側(cè)設(shè)有儲氣罐,所述儲氣罐外側(cè)面右端開孔管道安裝有閥門,設(shè)置了水冷裝置于石墨化爐前端面,這樣有利于配合過濾風(fēng)冷裝置對于爐芯進(jìn)行冷卻降溫,有效增強(qiáng)裝置整體的冷卻效率,有助于對散發(fā)的余熱進(jìn)行吸收,防止能源的大量浪費(fèi),并設(shè)有防燙層防止使用者誤觸高溫管道被燙傷;設(shè)置了過濾風(fēng)冷裝置于石墨化爐右側(cè),這樣有利于對石墨化爐內(nèi)部的爐芯進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫,有效降低石墨化爐的冷卻時間提高了生產(chǎn)效率,且裝置可以保障換熱器長期發(fā)揮較高的換熱效率,提高對于氣體余熱的利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及石墨化爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨化爐強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理,它的使用溫度高達(dá)2800℃,生產(chǎn)效率高,節(jié)能省電,帶有在線測溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動的調(diào)節(jié),在對石墨進(jìn)行高溫處理過后,由于溫度較高,需要等待爐內(nèi)溫度降到一定溫度后再進(jìn)行電阻材料和石墨的取出。
現(xiàn)有技術(shù)申請?zhí)朇N202120768860.5,公開了一種節(jié)能型石墨化爐強(qiáng)制冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)包括底板、電源線、控制器、防護(hù)機(jī)構(gòu)、爐體、入料口和輔助組件,通過設(shè)置了防護(hù)機(jī)構(gòu)在底板內(nèi)上端,半導(dǎo)體制冷片可輔助蓄水框內(nèi)的水分通過熱傳遞來吸收爐體表面的溫度,便于對爐體的降溫,且內(nèi)螺紋塊可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱板和保溫板與爐體表面接觸時的緊密性。
在等待石墨化爐內(nèi)部的溫度以及石墨加工后的產(chǎn)品的溫度進(jìn)行自然冷卻的時間較長,這樣會降低裝置整體的生產(chǎn)效率,且通過自然冷卻會浪費(fèi)余熱進(jìn)而導(dǎo)致浪費(fèi)大量能源,單單利用風(fēng)冷對于爐芯進(jìn)行冷卻降溫的效率較慢,且一部分余熱來不及被惰性氣體帶走就會自然冷卻消失掉,導(dǎo)致對于余熱的利用率較為不足產(chǎn)生浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足,現(xiàn)提出一種石墨化爐強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu),解決了在等待石墨化爐內(nèi)部的溫度以及石墨加工后的產(chǎn)品的溫度進(jìn)行自然冷卻的時間較長,這樣會降低裝置整體的生產(chǎn)效率,且通過自然冷卻會浪費(fèi)余熱進(jìn)而導(dǎo)致浪費(fèi)大量能源,單單利用風(fēng)冷對于爐芯進(jìn)行冷卻降溫的效率較慢,且一部分余熱來不及被惰性氣體帶走就會自然冷卻消失掉,導(dǎo)致對于余熱的利用率較為不足產(chǎn)生浪費(fèi)的問題。
(二)技術(shù)方案
本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種石墨化爐強(qiáng)制冷卻機(jī)構(gòu),包括石墨化爐、儲氣罐、電源線、保溫層和爐芯,所述石墨化爐左側(cè)設(shè)有儲氣罐,所述儲氣罐外側(cè)面右端開孔管道安裝有閥門,且該閥門右側(cè)通過導(dǎo)管與保溫層左側(cè)開孔管道連接,所述水冷裝置設(shè)于石墨化爐前端面,所述過濾風(fēng)冷裝置設(shè)于石墨化爐右側(cè),所述水冷裝置包括蓄水箱、循環(huán)泵、溫度傳感器、加熱盤管、靜止閥、防燙層和降溫管,所述石墨化爐前端面底端螺栓固定有蓄水箱,所述蓄水箱頂部螺栓安裝有循環(huán)泵,所述蓄水箱頂部右端螺栓固定有溫度傳感器,所述蓄水箱右側(cè)與加熱箱內(nèi)部的加熱盤管下端部管道連接,所述加熱箱內(nèi)部的加熱盤管上端部與靜止閥右側(cè)管道連接,所述加熱箱內(nèi)部加熱管與靜止閥連接處設(shè)有防燙層,所述保溫層外側(cè)設(shè)有降溫管,所述降溫管上端部與靜止閥左側(cè)管道連接,所述循環(huán)泵后端端口通過導(dǎo)管與降溫管下端部管道連接。
進(jìn)一步的,所述石墨化爐左側(cè)與電源線固定連接,所述石墨化爐與保溫層底部螺栓連接,所述石墨化爐內(nèi)底部安裝有爐芯。
進(jìn)一步的,且該閥門右側(cè)通過導(dǎo)管與保溫層左側(cè)開孔管道連接,所述石墨化爐左側(cè)與電源線固定連接,所述石墨化爐與保溫層底部螺栓連接,所述石墨化爐內(nèi)底部安裝有爐芯。
進(jìn)一步的,所述過濾風(fēng)冷裝置包括換熱器、進(jìn)氣閥、受熱氣管、降熱氣管、灌氣箱、過濾管、鼓風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)和活性炭吸附層,所述石墨化爐右側(cè)設(shè)有換熱器,所述換熱器左側(cè)通過進(jìn)氣管與進(jìn)氣閥右側(cè)管道連接。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣閥左側(cè)通過導(dǎo)管與保溫層右側(cè)通孔管道連接,所述換熱器左側(cè)后端管道安裝有受熱氣管,所述換熱器右側(cè)后端管道安裝有降熱氣管。
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