[實用新型]一種旋流器用帶反向螺旋溝槽內襯

有效

• 申請號: 202222994832.2
• 申請日: 2022-11-10
• 公開（公告）號: CN218423426U
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 王寶輝;趙新雨
• 申請（專利權）人: 遼寧恒尊礦冶機械制造有限公司
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 王春玲

一種旋流器用帶反向螺旋溝槽內襯屬于選礦行業固液分離技術領域。本實用新型其特征在于，所述上圓柱內襯內壁上設置有多個圓柱內襯反向螺旋凹槽，全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽的起始端點均位于所述上圓柱內襯與所述上蓋交接處，所述全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽的末端點均位于所述上圓柱內襯與所述下錐形內襯交接處，從所述上圓柱內襯上端方向俯視每個所述圓柱內襯反向螺旋凹槽均為逆時針向下螺旋設置，下錐形內襯內壁上設置有多個錐形內襯反向螺旋凹槽。本實用新型能夠降低來料壓力波動時產生的粗顆粒沿內旋渦跑粗，能夠穩定旋流器的生產狀態，提高旋流器的生產效率。

技術領域

本實用新型屬于選礦行業固液分離技術領域，具體地涉及一種旋流器用帶反向螺旋溝槽內襯。

背景技術

旋流器是一種常見的分離分級設備，基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器，在圓柱腔內產生高速旋轉流場。混合物中密度大的組分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動，沿徑向向外運動，在到達錐體段沿器壁向下運動，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場；密度小的組分向中心軸線方向運動，并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達到了兩相分離的目的。

當來料壓力波動較大時，其產生的離心力帶動粗顆粒沿內旋渦向上，由旋流器上溢流管排出，對合格分選粒度造成影響，“跑粗”現象發生，降低了旋流器生產效率，這樣就會給旋流器的分離效果帶來負面影響。

實用新型內容

本實用新型就是針對上述問題，彌補現有技術的不足，提供了一種旋流器用帶反向螺旋溝槽內襯；本實用新型能夠降低來料壓力波動時產生的粗顆粒沿內旋渦跑粗，能夠穩定旋流器的生產狀態，提高旋流器的生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

本實用新型提供一種旋流器用帶反向螺旋溝槽內襯，包括上下連接的上圓柱內襯和下錐形內襯，所述上圓柱內襯上部設置有上蓋，所述上蓋中部連接有上溢流管，所述上圓柱內襯上方連接有進料管，所述進料管從所述上蓋角度俯視順時針繞所述上圓柱內襯設置并切向相交，在相交處形成切向進料口，所述下錐形內襯下方連接有下排料管，其特征在于，所述上圓柱內襯內壁上設置有多個圓柱內襯反向螺旋凹槽，全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽的起始端點均位于所述上圓柱內襯與所述上蓋交接處，所述全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽的末端點均位于所述上圓柱內襯與所述下錐形內襯交接處，從所述上圓柱內襯上端方向俯視每個所述圓柱內襯反向螺旋凹槽均為逆時針向下螺旋設置，下錐形內襯內壁上設置有多個錐形內襯反向螺旋凹槽，全部所述錐形內襯反向螺旋凹槽的起始端點均位于所述上圓柱內襯與所述下錐形內襯交接處，所述全部所述錐形內襯反向螺旋凹槽的末端點均位于所述下錐形內襯與所述下排料管交接處，從所述下錐形內襯上端方向俯視每個所述錐形內襯反向螺旋凹槽也均為逆時針向下螺旋設置，全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽和全部所述錐形內襯反向螺旋凹槽的螺距和螺旋升角完全相同，所述圓柱內襯反向螺旋凹槽與所述錐形內襯反向螺旋凹槽一一對應連通，所述上圓柱內襯和所述下錐形內襯側壁均設置有多個襯板螺釘沉孔，由所述上圓柱內襯和所述下錐形內襯內部向外通過穿過所述襯板螺釘沉孔的緊固螺釘配合螺母、密封墊和平墊圈與旋流器殼體連接。

進一步地，全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽的起始端點同圓均布，全部所述圓柱內襯反向螺旋凹槽的末端點也同圓均布。

更進一步地，全部所述錐形內襯反向螺旋凹槽的起始端點同圓均布，全部所述錐形內襯反向螺旋凹槽的末端點也同圓均布。

進一步地，所述緊固螺釘為磁化螺釘。

更進一步地，所述緊固螺釘的大頭端部沉入到所述襯板螺釘沉孔內部。

本實用新型的有益效果。