[實(shí)用新型]一種超低溫精餾熱泵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222991880.6
• 申請日: 2022-11-10
• 公開（公告）號: CN219517836U
• 公開（公告）日: 2023-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王喬龍;展鋁;王冬燁;夏興洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇嘉尚環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/10
• 代理公司: 金華市婺實(shí)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33340
• 代理人: 曹文

本實(shí)用新型涉及精餾設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種超低溫精餾熱泵系統(tǒng)，包括精餾塔和進(jìn)料管，精餾塔的釜頂和釜底分別與冷凝器和再沸器頂部連接，再沸器的底部與蒸餾塔的釜底之間通過循環(huán)泵連接，冷凝器上連接有用于輸入換熱介質(zhì)的引入管，冷凝器和再沸器之間循環(huán)連接，精餾塔的釜頂和冷凝器的底部分別與輕物質(zhì)收集罐連接，輕物質(zhì)收集罐與真空泵機(jī)組連接，本實(shí)用新型通過設(shè)置真空泵機(jī)組，使得系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，降低廢水各物質(zhì)的沸點(diǎn)和冷凝點(diǎn)，引入換熱介質(zhì)在冷凝器和再沸器之間換熱傳遞，實(shí)現(xiàn)塔頂和塔底的熱量互換，達(dá)到節(jié)能的目的，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，且實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾，消除了整體運(yùn)行中的高溫高壓的安全隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精餾設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種超低溫精餾熱泵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的精餾工藝主要用于兩種或者幾種的溶劑的分離，這在化工生產(chǎn)中是個很常見的化工單元，但是傳統(tǒng)的工藝，塔釜采用生蒸汽作為熱源，塔頂采用循環(huán)水冷卻，這就造成能源的極度浪費(fèi)，同時由于有些有機(jī)溶劑采用常壓精餾，常壓精餾塔釜的有些溶劑蒸發(fā)溫度很高，為了形成傳熱溫差就需要更高溫度的蒸汽對物料進(jìn)行加熱，這樣塔釜再沸器的制造成本增加，同時涉及到壓力容器，安全風(fēng)險也顯著增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有的問題，本實(shí)用新型提供一種超低溫精餾熱泵系統(tǒng)，通過設(shè)置真空泵機(jī)組，使得系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，降低廢水各物質(zhì)的沸點(diǎn)和冷凝點(diǎn)，并引入換熱介質(zhì)在冷凝器和再沸器之間換熱傳遞，實(shí)現(xiàn)塔頂和塔底的熱量互換，從而達(dá)到節(jié)能的目的，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，且在負(fù)壓狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾，消除了整體運(yùn)行中的高溫高壓的安全隱患，可以有效的解決背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種超低溫精餾熱泵系統(tǒng)，包括精餾塔和與精餾塔連接的進(jìn)料管，精餾塔的釜頂和釜底分別與冷凝器和再沸器頂部連接，再沸器的底部與蒸餾塔的釜底之間通過循環(huán)泵連接，冷凝器上連接有用于輸入換熱介質(zhì)的引入管，冷凝器和再沸器的頂部之間通過氣管道連接，冷凝器和再沸器的底部之間通過加熱介質(zhì)管連接，精餾塔的釜頂和冷凝器的底部分別與輕物質(zhì)收集罐連接，輕物質(zhì)收集罐與真空泵機(jī)組連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：氣管道從冷凝器到再沸器上依次安裝有旋渦壓縮機(jī)和氣液分離器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：加熱介質(zhì)管靠近再沸器的一端安裝有冷卻風(fēng)扇。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：加熱介質(zhì)管位于冷卻風(fēng)扇靠近冷凝器的一側(cè)安裝有膨脹閥。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：輕物質(zhì)收集罐與精餾塔的頂部之間通過回流管連接且回流管上安裝有出料回流泵，回流管上連接有輕物質(zhì)出料管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述回流管位于輕物質(zhì)出料管與蒸餾塔之間段安裝有回流流量控制閥組，輕物質(zhì)出料管上安裝有出料流量控制閥組。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述換熱介質(zhì)為氟利昂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置真空泵機(jī)組，使得系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，降低廢水各物質(zhì)的沸點(diǎn)和冷凝點(diǎn)，并引入換熱介質(zhì)在冷凝器和再沸器之間換熱傳遞，實(shí)現(xiàn)塔頂和塔底的熱量互換，從而達(dá)到節(jié)能的目的，減少了能源的浪費(fèi)，節(jié)省了生產(chǎn)成本，且在負(fù)壓狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾，消除了整體運(yùn)行中的高溫高壓的安全隱患。

附圖說明

圖1為一種超低溫精餾熱泵系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、精餾塔；2、冷凝器；3、再沸器；4、循環(huán)泵；5、引入管；6、加熱介質(zhì)管路；7、冷卻風(fēng)扇；8、輕物質(zhì)收集罐；9、出料回流泵；10、回流管；11、輕物質(zhì)出料管；12、回流流量控制閥組；13、出料流量控制閥組；14、真空泵機(jī)組；15、渦旋壓縮機(jī)；16、氣液分離器；17、膨脹閥；18、進(jìn)料管；19、氣管道。

具體實(shí)施方式