[實(shí)用新型]一種雙頭高速高效加工中心

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222991856.2
• 申請(qǐng)日: 2022-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN218800860U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程華;黎麗花;王浩旗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞程工自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00
• 代理公司: 東莞市永邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44474
• 代理人: 曾婉憶

本實(shí)用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙頭高速高效加工中心，包括底座組、鞍座組、立柱組、第一軸頭組、第二軸頭組及刀庫組，所述鞍座組滑動(dòng)連接在底座組上，所述立柱組固定連接在底座組上，所述鞍座組與所述立柱組相對(duì)放置，所述第一軸頭組和所述第二軸頭組并列滑動(dòng)連接在所述立柱組上且位于鞍座組上方，所述立柱組兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)刀庫組，所述刀庫組分別與所述第一軸頭組及所述第二軸頭組相對(duì)放置。本實(shí)用新型通過在立柱組上設(shè)置第一軸頭組和第二軸頭組以實(shí)現(xiàn)在一個(gè)機(jī)臺(tái)上同時(shí)處理兩件相同的產(chǎn)品，提高加工效率，降低工作時(shí)間，而且共用同一個(gè)機(jī)臺(tái)及操作系統(tǒng)相比購買多臺(tái)設(shè)備可大大節(jié)約設(shè)備購買費(fèi)用和設(shè)備占用場(chǎng)地。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙頭高速高效加工中心。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

現(xiàn)有市面上的加工中心多為單個(gè)主軸的加工中心，每次僅能對(duì)一件產(chǎn)品進(jìn)行加工處理，工作效率低，整體耗時(shí)長(zhǎng)，若要同時(shí)對(duì)多件產(chǎn)品進(jìn)行處理則需要購買多臺(tái)機(jī)器設(shè)備，增加生產(chǎn)成本，占用廠房空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙頭高速高效加工中心，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種雙頭高速高效加工中心，包括底座組、鞍座組、立柱組、第一軸頭組、第二軸頭組及刀庫組，所述鞍座組滑動(dòng)連接在所述底座組上，所述立柱組固定連接在所述底座組上，所述鞍座組與所述立柱組相對(duì)放置，所述第一軸頭組和所述第二軸頭組并列滑動(dòng)連接在所述立柱組上且位于所述鞍座組上方，所述立柱組兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)刀庫組，所述刀庫組分別與所述第一軸頭組及所述第二軸頭組相對(duì)放置。

在上述的技術(shù)方案中，所述第一軸頭組包括第一主軸箱、第一主軸電機(jī)、皮帶輪、第一長(zhǎng)鼻端主軸及第一增壓打刀缸，所述第一主軸箱與所述立柱組滑動(dòng)連接，所述第一主軸電機(jī)與所述第一主軸箱螺栓連接，所述皮帶輪與所述第一主軸電機(jī)固定連接，所述皮帶輪通過皮帶與所述第一長(zhǎng)鼻端主軸傳動(dòng)連接，所述第一增壓打刀缸與所述第一主軸箱螺栓連接且位于所述第一長(zhǎng)鼻端主軸上方。在上述的技術(shù)方案中，所述

在上述的技術(shù)方案中，所述第二軸頭組包括第二主軸箱、第二主軸電機(jī)、第二長(zhǎng)鼻端主軸及第二增壓打刀缸，所述第二主軸箱與所述立柱組滑動(dòng)連接，所述第二主軸電機(jī)與所述第二主軸箱螺栓連接且位于所述第二長(zhǎng)鼻端主軸上方，所述第二主軸電機(jī)與所述第二長(zhǎng)鼻端主軸傳動(dòng)連接，所述第二增壓打刀缸與所述第二主軸箱螺栓連接。

在上述的技術(shù)方案中，所述底座組包括底座、Y軸傳動(dòng)組及第一護(hù)罩，所述Y軸傳動(dòng)組與所述底座固定連接，所述鞍座組與所述Y軸傳動(dòng)組滑動(dòng)連接，所述Y軸傳動(dòng)組帶動(dòng)所述鞍座組在所述底座上沿Y軸方向前后水平移動(dòng)，所述第一護(hù)罩與所述鞍座組固定連接，所述第一護(hù)罩與所述Y軸傳動(dòng)組滑動(dòng)連接。

在上述的技術(shù)方案中，所述底座組還包括排屑槽、排屑螺旋和地腳墊塊，所述排屑槽設(shè)置所述底座內(nèi)，所述排屑螺旋與所述排屑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述地腳墊塊與所述底座螺栓連接。

在上述的技術(shù)方案中，所述鞍座組包括鞍座、X軸傳動(dòng)組、工作臺(tái)及第二護(hù)罩，所述X軸傳動(dòng)組與所述鞍座固定連接，所述工作臺(tái)與所述X軸傳動(dòng)組滑動(dòng)連接，所述X軸傳動(dòng)組帶動(dòng)所述工作臺(tái)在所述鞍座上沿X軸方向左右水平移動(dòng)，所述第二護(hù)罩與所述工作臺(tái)固定連接，所述第二護(hù)罩與所述X軸傳動(dòng)組滑動(dòng)連接。