[實用新型]一種背板玻璃鋼化加工裝置

有效

• 申請號: 202222991296.0
• 申請日: 2022-11-10
• 公開（公告）號: CN218811368U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 吳文超;成建章;王歲英;李光輝;李再梅
• 申請（專利權）人: 咸陽彩虹光伏玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 楊曄

本實用新型公開了一種背板玻璃鋼化加工裝置，包括鋼化爐加熱段與高壓風柵段，鋼化爐加熱段包括鋼化爐加熱段輸送輥，鋼化爐加熱段輸送輥兩側軸端使用上、下對稱硅酸鋁材料軸瓦對接起來進行密封，鋼化爐加熱段輸送輥位于鋼化爐爐腔內上爐體與下爐體結合部內，鋼化爐上爐體通過鋼化爐高度調整裝置調整高度；鋼化爐加熱段與高壓風柵段為前后銜接關系，玻璃板在鋼化爐加熱段邊傳輸邊加熱，當在加熱段完成加熱后，通過輸送輥傳輸到高壓風柵段進行玻璃板淬冷。鋼化爐高壓風柵段裝置包括上風柵裝置及下風柵裝置，上風柵裝置連接在上風柵裝置支架上，下風柵裝置連接在下風柵裝置支架上；能夠實現背板玻璃鋼化爐對“210背板玻璃”的兼容鋼化加工。

技術領域

本實用新型涉及太陽能光伏背板玻璃深加工生產技術領域，具體涉及一種背板玻璃鋼化加工裝置。

背景技術

目前，在我國太陽能光伏背板玻璃的鋼化加工中，大多數是早期建造的鋼化裝置(也叫鋼化爐)，主要用于“166背板玻璃”(一般指寬度≤1100mm背板玻璃)的鋼化加工，其鋼化加工玻璃最大寬度為1200mm，不具備兼容鋼化加工“210背板玻璃”(一般指寬度為1297mm背板玻璃)的能力，在兼容鋼化“210背板玻璃”加工方面，普遍存在以下不足：

1、現有的鋼化爐加熱段寬度1300mm，傳輸玻璃板的最大有效寬度1200mm(一般沿輸送方向玻璃板外側兩邊分別預留不小于50mm安全間距)，偏小。

2、現有的鋼化爐高壓風柵段寬度1300mm，淬冷玻璃板有效寬度為1260mm，偏小。

3、單片風柵受傳輸輥間距制約，寬度一般為45mm左右，因此單片風柵普遍采用三行等間距排布、孔徑均≤φ4mm的出風孔，在淬冷玻璃板表面時，冷卻風孔排布均勻性相對欠缺，同時風壓和風量不能實現很好的平衡。

發明內容

為了克服以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種背板玻璃鋼化加工裝置，能夠實現現有鋼化爐對“210背板玻璃”的兼容鋼化加工。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種背板玻璃鋼化加工裝置，包括鋼化爐加熱段與高壓風柵段，鋼化爐加熱段包括鋼化爐加熱段輸送輥，鋼化爐加熱段輸送輥兩側軸端使用上、下對稱硅酸鋁材料軸瓦對接起來進行密封，鋼化爐加熱段輸送輥位于鋼化爐爐腔內上爐體與下爐體結合部內，鋼化爐上爐體通過鋼化爐高度調整裝置調整高度；鋼化爐加熱段與高壓風柵段為前后銜接關系，玻璃板在鋼化爐加熱段邊傳輸邊加熱，當在加熱段完成加熱后，通過輸送輥傳輸到高壓風柵段進行玻璃板淬冷。

鋼化爐高壓風柵段裝置包括上風柵裝置及下風柵裝置，上風柵裝置連接在上風柵裝置支架上，下風柵裝置連接在下風柵裝置支架上；

所述鋼化爐加熱段輸送輥為石英陶瓷輥(陶瓷輥)，陶瓷輥輥徑一般為φ55mm。

所述上、下硅酸鋁材料軸瓦厚度均為65mm，對接起來高度為130mm，上面硅酸鋁材料軸瓦的上沿高出φ55mm陶瓷輥上母線37.5mm。

所述上風柵裝置、下風柵裝置均由5～6個風柵組并列組成，5～8個單片風柵為一組，每一組同一端連通一個進風口，分為上風柵進風口、下風柵進風口，每個單片風柵上設有三行出風孔，中間一行出風孔直徑φ(3.5～4)mm、相鄰兩個風孔間距(28～32)mm，邊部兩行出風孔直徑φ(5～5.5)mm、相鄰兩個風孔間距(28～32)mm，三行風孔呈交錯均勻排布，上風柵進風口、下風柵進風口分別外接高壓風機管路提供冷卻風源，冷卻風通過上、下風柵裝置的每個單片風柵出風孔、出風孔對玻璃板上、下表面進行冷卻；

所述風柵段裝置的上風柵裝置支架與下風柵裝置支架的高度均可上下調節。

所述風柵段裝置的上風柵裝置與下風柵裝置的縱向有效長度(生產線寬度方向)均為1300～1400mm。