[實用新型]一種浸漆烘干托盤組件

有效

• 申請號: 202222984700.1
• 申請日: 2022-11-09
• 公開（公告）號: CN219273553U
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 趙海寧;張有笑;黃純;汪波;馮麗睿
• 申請（專利權）人: 蘭州電機股份有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C3/10;B05C11/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 陳慶

本實用新型涉及工件浸漆工藝技術領域，具體涉及一種浸漆烘干托盤組件，包括托盤，包括盤底部和側擋部，盤底部形成用于承接油漆的容腔結構，側擋部固定于盤底部并延盤底部的邊緣設置；滴漆盤，與托盤配合并在置入托盤后用于轉運工件；滴漆盤上設置有用于漆料向下滴落進入托盤的孔隙結構。本實用新型通過托盤與滴漆盤的組合，在完成工件的浸漆工藝后不需要長時間滴漆，即可通過托盤進行工件的轉運，而托盤可承接滴落的漆料，減少了漆料的損耗浪費，也避免了漆料對烘箱造成污染，提高了浸漆烘干工藝的效率。

技術領域

本實用新型涉及工件浸漆工藝技術領域，具體涉及一種浸漆烘干托盤組件。

背景技術

小型發電機產品系列較多，大部分零部件浸漆、烘干都是批量進行。輔助工裝可以節約工件浸漆、烘干時間；大大提高產品批生產效率；轉子、勵磁機電樞等工件由于其本身結構及其特點，在浸漆后滴漆、滴漆工序完成后進入烘爐時，在轉運過程為了保護線圈端部不受磕碰及擠壓，必須有輔助工裝保證其線圈端部不受磕碰，保證電機質量；工件浸漆后在滴漆及烘干過程中，從環保及經濟性方面考慮，須有托盤工裝保證工件余漆不滴在浸漆現場及烘箱內，同時減少絕緣漆不必要的浪費。

現有的浸漆工藝中，在浸漆完成后將使工件離開浸漆盤進行滴漆，在完成一段時間的滴漆后送入烘箱進行烘干。這種工藝存在的問題是：滴漆過程緩慢，若要使工件上多余的漆全部滴落需要耗費大量時間；而若滴漆時間不充分則存在污染烘箱的情況。因此現有的浸漆工藝時常導致烘箱內的污染情況比較嚴重。

可見現有的浸漆處理工藝還存在亟待改進的空間，需要對工藝進行優化處理，提高浸漆處理后的烘干效率，降低漆料的損耗浪費，也避免對烘箱造成污染。故需要提出更為合理的技術方案，解決現有技術中存在的技術問題。

實用新型內容

至少為克服其中一種上述內容提到的缺陷，本實用新型提出一種浸漆烘干托盤組件，通過將工件放置于滴漆盤內，工件上滴落的漆向下落于托盤上并被暫存，可縮短浸漆后的滴漆時間，盡快進入烘箱進行烘干，同時也避免了污染烘箱內部。

為了實現上述目的，本實用新型公開的托盤組件可采用如下提出的技術方案：

一種浸漆烘干托盤組件，包括：

托盤，包括盤底部和側擋部，盤底部形成用于承接油漆的容腔結構，側擋部固定于盤底部并延盤底部的邊緣設置；

滴漆盤，與托盤配合并在置入托盤后用于轉運工件；滴漆盤上設置有用于漆料向下滴落進入托盤的孔隙結構。

上述公開的托盤組件，通過托盤與滴漆盤的組合使用，當浸漆時將工件置于滴漆盤后，放入到浸漆池內進行浸漆，浸漆完畢后只需短時間滴漆后即可將滴漆盤放置于托盤上，此后滴落的漆料存放于托盤中，不對外造成污染，并能夠進行收集和后續處理使用。因此提高了工件浸漆工藝的效率，節省了漆料，也避免了烘箱等設備被漆料污染。

進一步的，本實用新型中，側擋部用于對滴漆盤進行限位，保障滴漆盤位于托盤內，提高轉運過程的安全可靠性；側擋部的結構并不被唯一限定，其可被構造為多種結構，此處進行優化并舉出其中一種可行的選擇：所述的側擋部在盤底部的邊緣連續設置并首尾相接。采用如此方案時，側擋部使底盤形成盒狀結構，將滴漆盤容納在內時穩定可靠。

進一步的，還可采用其他可行的側擋部結構，此處進行優化并舉出其中一種可行的選擇：所述的側擋部在盤底部的邊緣間隔設置。采用如此方案時，側擋部的數量若干，間隔設置形成了柵欄狀的阻擋結構，這樣設置的目的在于減輕重量。采用如此方案時，側擋部與盤底部可采用焊接、緊固件連接等方式形成整體結構。

再進一步，上述方案中的側擋部均可實現對滴漆盤的限位，此處對側擋部結構再次優化并舉出其中一種可行的選擇：所述的側擋部設置有減重結構。采用如此方案時，減重結構可以采用鏤空結構。