[實用新型]一種雙面鍛模

有效

• 申請號: 202222972177.0
• 申請日: 2022-11-08
• 公開（公告）號: CN218693536U
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 何成銘;郭文杰;殷建軍
• 申請（專利權）人: 常州雙盛精密鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J13/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙面鍛模，包括固定于機臺上的下鍛模板以及固定于機臺驅動部分的上鍛模板，所述下鍛模板的頂端設置有下安裝槽，所述下安裝槽內設置有下鍛模芯板，所述上鍛模板的底端設置有上安裝槽，所述上安裝槽內設置有上鍛模芯板，所述下鍛模芯板和上鍛模芯板的兩面均設有模腔，通過下鍛模芯板和上鍛模芯板的兩面均設有模腔，使得下鍛模芯板和上鍛模芯板在一面的模腔磨損過度后，可以使用另一面的模腔，增加該雙面鍛模的使用壽命，降低使用成本，且通過設置的拆裝機構和聯動機構便于下鍛模芯板和上鍛模芯板的快速拆裝，從而便于下鍛模芯板和上鍛模芯板的快速更換使用，提高工作效率。

技術領域

本實用新型涉及鍛模技術領域，具體為一種雙面鍛模。

背景技術

鍛模是熱模鍛的工具。鍛模模膛制成與所需鍛件凹凸相反的相應形狀，并作合適的分型。將鍛件坯料加熱到金屬的再結晶溫度上的鍛造溫度范圍內，放在段模上，再利用鍛造設備的壓力將坯料鍛造成帶有飛邊或極小飛邊的鍛件，根據使用設備的不同，鍛模分錘鍛模、機械壓力機鍛模、螺旋壓力機鍛模、平鍛模等。鍛模對高溫狀態下的金屬進行加工，工作條件較差，需承受反復沖擊載荷和冷熱交變作用，產生很高的應力。金屬流動時還會長生摩擦效應。因此模具在作業條件下應具有高的強度、硬度、耐磨性、韌性、耐氧化性、熱傳導性和抗熱裂性。

現有技術中的上模或下模皆為單面鍛模結構，即每件上模或下模的上下面只有一個面上有模腔，即為單面鍛模，單面鍛模存在使用功能少和使用壽命低的問題，且現有技術中上模或下模與對應的鍛模板之間大多通過定位銷或螺釘固定，在拆卸更換時較為繁瑣，使用不便，影響效率。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型設計了一種雙面鍛模，通過下鍛模芯板和上鍛模芯板的兩面模腔設計，增加該雙面鍛模的使用壽命，降低使用成本，且通過設置的拆裝機構和聯動機構便于下鍛模芯板和上鍛模芯板的快速拆裝，從而便于下鍛模芯板和上鍛模芯板的快速更換使用，提高工作效率。

2.技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種雙面鍛模，包括固定于機臺上的下鍛模板以及固定于機臺驅動部分的上鍛模板，所述下鍛模板的頂端設置有下安裝槽，所述下安裝槽內設置有下鍛模芯板，所述上鍛模板的底端設置有上安裝槽，所述上安裝槽內設置有上鍛模芯板，所述下鍛模芯板和上鍛模芯板的兩面均設有模腔，所述下鍛模板和上鍛模板上設置有用于快速拆裝下鍛模芯板和上鍛模芯板的拆裝機構。

優選的，所述下鍛模板上的拆裝機構包括位于下安裝槽兩側的容納槽，所述容納槽與下安裝槽之間通過通槽連通，所述容納槽內設置有移動板，所述移動板一側安裝有穿過通槽的卡塊，所述移動板遠離卡塊的一側與容納槽內壁之間設置有彈性件。

優選的，所述下鍛模芯板兩側的中間位置均設有供卡塊卡入的卡槽。

優選的，所述容納槽內部的兩側均設置有限位滑桿，所述限位滑桿與移動板呈垂直設置，所述限位滑桿的兩端固定于容納槽內壁上，所述移動板的兩側開設有供限位滑桿穿過的通孔。

優選的，兩個所述容納槽之間設置有連通槽，所述連通槽內設置有驅動兩塊移動板同步相互遠離的聯動機構。

優選的，所述聯動機構包括轉動盤、轉軸、旋鈕和聯動桿，所述轉動盤設置于連通槽的中間位置，所述轉軸穿設固定于轉動盤的中心處，所述轉軸兩端與連通槽內壁轉動連接，所述轉軸前端延伸至下鍛模板外部并與旋鈕固定連接，所述轉動盤兩側的邊緣處與兩塊所述移動板之間設置有聯動桿，所述聯動桿兩端與轉動盤和移動板活動鉸接。

優選的，所述上鍛模板上的拆裝機構與下鍛模板上的拆裝機構結構相同。

3.有益效果

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：