[實用新型]一種用于冷鐓的組合模具

有效

• 申請號: 202222954808.6
• 申請日: 2022-11-07
• 公開（公告）號: CN218517644U
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 向昭生;張虎
• 申請（專利權）人: 東莞市銘恩五金電子有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 深圳市查策知識產權代理事務所(普通合伙) 44527
• 代理人: 胡小登

本實用新型涉及一種用于冷鐓的組合模具，包括上模具和下模具，上模具位于下模具的正上方，上模具的底端面和下模具的頂端面之間存在間隙。上模具包括上模套和上模芯，上模套包括第一中心孔，第一中心孔豎直貫穿上模套，上模芯的底端由第一中心孔位于上模套的頂端面的孔口進入第一中心孔，上模芯的底端沿第一中心孔方向移動并且由第一中心孔位于上模套的底端面的孔口頂出。下模具包括下模套和下模芯，下模套包括第二中心孔，第二中心孔豎直貫穿下模套，下模芯的頂端由第二中心孔位于下模套的底端面的孔口進入第二中心孔，下模芯的頂端沿第二中心孔方向移動并且由第二中心孔位于下模套的頂端面的孔口頂出。

技術領域

本實用新型涉及冷鐓技術領域，具體涉及一種用于冷鐓的組合模具。

背景技術

本部分提供了與本申請相關的背景信息，這些信息并不必然構成現有技術。

冷鐓工藝是利用金屬的自身形變，對金屬在模具中進行外力施壓，從而形成所需外形的工件或毛坯的加工工藝，冷鐓工藝常用于加工螺桿、螺栓、螺釘等帶桿帽的桿件，通過加壓機或冷鐓機，將金屬在不同的模具中加工成型。

一種如圖1a和圖1b所示的異形件100，該異形件100在材質方面主要采用導電性和耐腐蝕性較好的3系、6系鋁及T2銅。該異形件100的端面a上設置有十字型的第一內凹槽101和兩個第二內凹槽102，兩個第二內凹槽102設置在第一內凹槽101的兩側；該異形件100的端面b上設置有第三內凹槽103，第三內凹槽103的槽底面的中部設置有圓柱型的第一凸起104，該第一凸起104的高度大于第三內凹槽103的深度；該異形件100的外側壁上設置有兩個第二凸起105。該異形件100可作為連接件使用。由于該異形件100的結構復雜，目前制備該異形件100的加工方法主要為壓鑄、油壓和CNC，但這三種加工方法存在如下技術問題：

1.采用壓鑄工藝制備該異形件100則產品精度無法達到+/-0.05mm的公差(壓鑄工藝制備的產品精度最高只能達到+/-0.1mm的公差)，并且外觀方面無法滿足，會有披鋒及模具分型結合線等，另外壓鑄工藝在材料方面主要采用粉末材料會降低該異形件100的導電性和耐腐蝕性；

2.CNC加工工藝或油壓成型加工工藝的加工精度均能夠達到要求，但同時均存在效率低、產能低、加工成本非常高、廢料多、材料利用率低、人員及設備投入大、占用機臺多等問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于冷鐓的組合模具，該冷鐓的組合模具適用于制備所述異形件以及和所述異形件結構類似的工件。所述組合模具在冷鐓工藝中使用，采用所述組合模具和冷鐓工藝制備所述異形件能在滿足加工精度的同時顯著提升生產效率。

本實用新型的技術方案為：一種用于冷鐓的組合模具，包括上模具和下模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述上模具的底端面和所述下模具的頂端面之間存在間隙，所述間隙用于放置待冷鐓加工的粗胚體。

所述上模具包括上模套和上模芯，所述上模套包括第一中心孔，所述第一中心孔豎直貫穿所述上模套，所述上模芯的底端由所述第一中心孔位于所述上模套的頂端面的孔口進入所述第一中心孔，在進行冷鐓加工時，所述上模芯的底端沿所述第一中心孔方向移動并且由所述第一中心孔位于所述上模套的底端面的孔口頂出。

所述下模具包括下模套和下模芯，所述下模套包括第二中心孔，所述第二中心孔豎直貫穿所述下模套，所述下模芯的頂端由所述第二中心孔位于所述下模套的底端面的孔口進入所述第二中心孔，在進行冷鐓加工時，所述下模芯的頂端沿所述第二中心孔方向移動并且由所述第二中心孔位于所述下模套的頂端面的孔口頂出。

并且所述第一中心孔和所述第二中心孔均起到了導向孔的作用。

在一實施例中，所述第一中心孔的中心線和所述第二中心孔的中心線重合。

所述上模芯為柱型，所述上模芯的底端面設置有環形凸起和容納凹槽，所述容納凹槽設置在所述環形凸起的內孔處。