[實用新型]極片切割裝置及電池生產線

有效

• 申請號: 202222945809.4
• 申請日: 2022-11-03
• 公開（公告）號: CN218517933U
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發明（設計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權）人: 三一技術裝備有限公司
• 主分類號: B23K26/364
• 分類號: B23K26/364;B23K26/064;B23K26/70
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 白楊

本實用新型提供了一種極片切割裝置及電池生產線，其中，極片切割裝置包括：輸送結構，適于輸送極片料帶；激光器，設置在輸送結構的側部并適于發射激光；反射結構，適于將激光器的激光反射至輸送結構的輸送面上；第一驅動機構，第一驅動機構適于驅動反射結構轉動。在進行極片切割時，激光器發射出激光，激光通過反射結構反射后，照射在輸送結構的輸送面上。第一驅動機構能夠使得反射結構擺動，進而調節激光的角度，改變光斑在輸送面上的位置，實現極片料帶不停止的激光光路追切，極大的提高了生產效率。由于極片料帶不停止，因此不存在加速和減速過程，因此激光控制更為簡單，并提高極片切割精度。

技術領域

本實用新型涉及電池生產設備技術領域，具體涉及一種極片切割裝置及電池生產線。

背景技術

在鋰電池生產工藝中，極片料帶經過料漿涂布、干燥和輥壓分切極耳之后，需要對極片料帶進行裁切成片。傳統的極片裁切方式包括了圓盤剪分切、模具沖切和激光裁切等。在極片裁切過程中，極片裁切邊緣對于整個電池制造的性能具有至關重要的影響。極片裁切的具體工藝要求包括毛刺、尺寸精度、熱影響區、切邊平整度等。例如，如果切邊毛刺過大，在疊片過程中，毛刺可能刺穿隔膜，造成電池內部短路，引起自放電甚至起火；再例如，如果裁切尺寸精度差，無法保證隔膜完全隔離正負極極片，也可能引起電池短路等安全問題。

傳統的利用模具沖切工藝因為需要沖頭與極片進行物理接觸，在長時間使用后，刀具不可避免的會出現磨損問題，很容易造成極片邊緣產生毛刺、尺寸等參數無法滿足等問題，導致極片成品質量下降。對此相對應的是，激光裁切利用高功率、高密度的激光束照射待裁切極片，使得裁切邊緣迅速融化并形成孔洞，隨著激光束移動，連續孔洞形成切縫，完成極片裁切。在裁切過程中，極片與裁切件不存在物理接觸，整體工藝穩定性好，因此在鋰電池極片裁切中激光裁切應用越來越廣泛。

現有技術中的極片激光裁切中，多采用靜止裁切方式。靜止裁切方式指的是，極片裁切時傳輸帶上的極片處于靜止狀態，待切裁切完成后，輸送帶繼續輸送極片一定距離。但是，這種靜態激光裁切方式，每次裁切時走帶停止，無法連續送料，影響了生產效率。而且每次走帶啟動停止的控制，直接影響了每片極片尺寸精度，因此對走帶的啟停控制精度要求高。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的極片激光裁切生產效率低，精度較差的缺陷，從而提供一種極片切割裝置及電池生產線。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種極片切割裝置，包括：輸送結構，適于輸送極片料帶；激光器，設置在輸送結構的側部并適于發射激光；反射結構，適于將激光器的激光反射至輸送結構的輸送面上；第一驅動機構，第一驅動機構適于驅動反射結構轉動。

可選地，反射結構為反射鏡。

可選地，反射鏡的反射面為內凹的弧形面。

可選地，第一驅動機構適于驅動反射結構沿輸送方向擺動，以及驅動反射結構沿垂直于輸送方向擺動。

可選地，極片切割裝置還包括第二驅動機構，第二驅動機構適于驅動反射結構沿垂直于輸送方向往復移動。

可選地，輸送結構為輸送輥，激光器設置在輸送輥的軸向側部，反射結構設置在輸送輥的周向側部。

可選地，輸送輥為中空結構，輸送輥的滾動面上設置有沿軸向延伸的切割槽，切割槽與輸送輥的內部連通。

可選地，切割槽為多個，多個切割槽并行設置。

可選地，輸送輥為中空結構，輸送輥的滾動面上設置有吸附孔，輸送輥的側部設置有吸附口，吸附口適于與負壓設備連接。

本實用新型還提供了一種電池生產線，包括上述的極片切割裝置。

本實用新型具有以下優點：