[實用新型]一種玻璃生產線冷端輸送輥道鋼輥用自動壓裝設備

有效

• 申請號: 202222939157.3
• 申請日: 2022-11-04
• 公開（公告）號: CN218426744U
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發明（設計）人: 李天天;俞澤田;段張龍;耿志新;蔣濤濤;蔣和峻;吳渠;王婉
• 申請（專利權）人: 蚌埠凱盛工程技術有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 李敏

本實用新型公開了一種玻璃生產線冷端輸送輥道鋼輥用自動壓裝設備，包括：依次連接的上料架、上料機構和自動裝配支架；所述自動裝配支架的頂端安裝有軸頭裝配機構，所述自動裝配支架的頂端嵌入有V型架，所述自動裝配支架遠離上料機構的一側設置有卸料斗，所述V型架位于卸料斗的一側，所述V型架的兩側均設置有裝配退料機構；所述上料架、上料推料斜塊、自動裝配支架、裝配退料斜塊和卸料斗的頂端均設置有向同一側傾斜的斜面，便于對鋼管進行批量入料裝配，入料后的鋼管可排列于上料架和自動裝配支架頂端，V型架上的鋼管裝配完成后被推出，后續的鋼管自動下滑，便于對鋼管進行連續的壓裝，無需反復入料。

技術領域

本實用新型涉及玻璃輸送輥制造技術領域，具體涉及一種玻璃生產線冷端輸送輥道鋼輥用自動壓裝設備。

背景技術

目前，玻璃生產線冷端輸送輥道一般都采用膠圈輥進行玻璃輸送，膠圈輥由鋼輥及套裝膠圈組成，鋼輥為軸頭與精拔無縫鋼管焊接組成。鋼輥焊接前，需要將軸頭壓裝入鋼管兩端內孔。為保證膠圈輥的使用壽命，鋼輥軸頭與鋼管內孔為過渡配合，現鋼輥裝配軸頭作業是由人工將鋼棍放入進行壓裝的位置后，進行壓裝，壓裝完成后還需將裝配完的鋼輥移出，再將下一鋼管放入到壓裝的位置進行壓裝；難以將鋼管批量入料后，進行批量裝配。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃生產線冷端輸送輥道鋼輥用自動壓裝設備，解決以下技術問題：

目前的玻璃輸送輥制造過程中，對鋼管進行批量裝配，還需反復將待壓裝鋼管放入壓裝位置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種玻璃生產線冷端輸送輥道鋼輥用自動壓裝設備，包括：依次連接的上料架、上料機構和自動裝配支架；

所述自動裝配支架的頂端安裝有軸頭裝配機構，所述自動裝配支架的頂端嵌入有V型架，所述自動裝配支架遠離上料機構的一側設置有卸料斗，所述V型架位于卸料斗的一側，所述V型架的兩側均設置有裝配退料機構；

所述上料機構包括：上料推料斜塊，所述裝配退料機構包括：裝配退料斜塊；

其中，所述上料架、上料推料斜塊、自動裝配支架、裝配退料斜塊和卸料斗的頂端均設置有向同一側傾斜的斜面。

作為本實用新型進一步的方案：所述上料機構還包括：上料氣缸，所述上料氣缸的輸出端連接有上料推料斜塊，所述上料推料斜塊與自動裝配支架滑動連接；

所述裝配退料機構還包括：裝配退料氣缸，所述裝配退料氣缸的輸出端連接有裝配退料斜塊。

作為本實用新型進一步的方案：所述軸頭裝配機構共設置有兩個，兩個所述軸頭裝配機構相互鏡像對稱設置；

所述軸頭裝配機構包括：裝配油缸、翻轉軸頭機構和彈性夾具，所述裝配油缸的輸出端通過連接架安裝有翻轉軸頭機構。

作為本實用新型進一步的方案：所述翻轉軸頭機構包括：翻轉氣缸、翻轉齒條和翻轉齒輪，所述翻轉氣缸的伸縮桿末端安裝有翻轉齒條，所述翻轉齒條的一側和翻轉齒輪嚙合，所述翻轉齒輪的一側固定連接有彈性夾具，所述彈性夾具的遠離翻轉軸頭機構的一側設置有固定槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述自動裝配支架的下方設置有軸頭上料板，所述軸頭上料板的一側設置有軸頭輸送帶，所述軸頭上料板的底端安裝有軸頭送料機構，所述軸頭送料機構位于彈性夾具初始位置的下方；所述軸頭上料板的頂端設置有軸頭推料氣缸。

作為本實用新型進一步的方案：所述軸頭推料氣缸共設置有兩個，兩個所述軸頭推料氣缸相互鏡像對稱設置，所述軸頭推料氣缸的輸出端末端連接有軸頭定位滑座，所述軸頭定位滑座與軸頭上料板的頂端通過滑道滑動連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述自動裝配支架在與裝配退料機構、軸頭推料氣缸和滑道的對應位置處開設有通槽。