[實(shí)用新型]一種可調(diào)節(jié)限位導(dǎo)向裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222928112.6 | 申請日: | 2022-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN218291159U | 公開(公告)日: | 2023-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王五科 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳世倫五金電子有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/00 | 分類號: | C25D17/00;C25D21/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 調(diào)節(jié) 限位 導(dǎo)向 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)向裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)限位導(dǎo)向裝置。一種可調(diào)節(jié)限位導(dǎo)向裝置,包括底座,其中,所述底座上設(shè)有升降組件,所述升降組件上設(shè)有安裝板,所述安裝板上安裝有導(dǎo)向組件及限位組件,所述安裝板上設(shè)有凹槽,所述導(dǎo)向組件與所述限位組件分別安裝于所述凹槽兩側(cè)。本申請解決了工件運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)向裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)限位導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)
在當(dāng)今電鍍工件的生產(chǎn)流水線中,運(yùn)輸是一項(xiàng)非常重要的工作,在運(yùn)輸過程中,要保證工件運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性,不能使工件在運(yùn)輸過程中就產(chǎn)生損傷,所以如何能夠定向運(yùn)輸工件并且不損壞工件就顯的尤為重要。
參閱圖1,為相關(guān)技術(shù)中限位導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,目前電鍍工件生產(chǎn)流水線中,工件的底端相對比較鋒利,會對限位導(dǎo)向裝置底面造成一定的磨損,從而在后續(xù)的傳輸過程中,會造成工件抖動,傳輸不穩(wěn)定。
所以,如何提高工件在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性成為了急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了提高工件在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性,本申請?zhí)峁┝艘环N可調(diào)節(jié)限位導(dǎo)向裝置。
為達(dá)到上述目的,采用如下的技術(shù)方案:一種可調(diào)節(jié)限位導(dǎo)向裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有升降組件,所述升降組件上設(shè)有安裝板,所述安裝板上安裝有導(dǎo)向組件及限位組件,所述安裝板上設(shè)有凹槽,所述導(dǎo)向組件與所述限位組件分別安裝于所述凹槽兩側(cè)。
通過采用這種技術(shù)方案,工件在運(yùn)輸過程中從凹槽中通過,凹槽兩側(cè)的限位組件與導(dǎo)向組件對凹槽內(nèi)的工件進(jìn)行導(dǎo)向并限位,在凹槽出現(xiàn)磨損時(shí),可通過升降組件調(diào)節(jié)安裝板的高度適配凹槽的磨損,保證對工件的限位。
優(yōu)選的,所述升降組件還包括立柱,套設(shè)于所述立柱上的升降板,設(shè)于所述立柱頂部的頂板,穿過所述頂板與所述升降板的升降螺栓,所述升降螺栓與所述升降板螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案,通過升降螺栓可對升降板達(dá)到升降的目的,在凹槽磨損時(shí),通過升降使工件在通過凹槽時(shí)始終與凹槽無磨損的地方接觸,使凹槽能夠完全利用,不會造成浪費(fèi),并且不同工件在通過時(shí)可調(diào)整高度使每個(gè)工件都完美通過,不需要使用不同的裝置來對不同工件進(jìn)行導(dǎo)向并限位。
優(yōu)選的,所述升降螺栓頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動塊,所述轉(zhuǎn)動塊表面設(shè)有紋路。
通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動塊上設(shè)計(jì)紋路,增大摩擦力,使用戶在進(jìn)行升降時(shí)能夠更加輕松。
優(yōu)選的,所述立柱設(shè)有多個(gè)。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)有多個(gè)立柱,因?yàn)樯蛋迨翘自O(shè)于立柱之上的,多個(gè)立柱能夠使升降板更加穩(wěn)定,不會自行產(chǎn)生上下移動。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向固定桿,所述導(dǎo)向固定桿設(shè)于所述安裝板上,所述導(dǎo)向固定桿上設(shè)有導(dǎo)向輪,所述導(dǎo)向輪一切線與所述凹槽處于同一豎直面上。
通過采用上述技術(shù)方案,使導(dǎo)向輪的一切線與凹槽處于同一豎直面上,可以在工件通過時(shí),與凹槽協(xié)同合作,共同對工件進(jìn)行導(dǎo)向,通過采用這種方法,使裝置能夠更好的對工件進(jìn)行導(dǎo)向。
優(yōu)選的,所述限位組件包括限位固定桿,所述限位固定桿設(shè)于所述安裝板上,所述限位固定桿上設(shè)置有上限位輪與下限位輪,所述下限位輪與所述凹槽抵接。
通過采用上述技術(shù)方案,上限位輪能夠?qū)νㄟ^的工件高度進(jìn)行限位,下限位輪能夠?qū)νㄟ^的工件進(jìn)行限位,通過這種方法,使工件在運(yùn)輸過程中更不容易產(chǎn)生晃動。
優(yōu)選的,所述限位固定桿設(shè)有多個(gè)。
通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)有多個(gè)限位固定桿,即有多個(gè)上限位輪及下限位輪,能夠更大范圍且更有效地對工件進(jìn)行限位。
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