[實用新型]加工中心進給軸高速快移的硬寬導軌

有效

• 申請號: 202222928092.2
• 申請日: 2022-11-04
• 公開（公告）號: CN218657774U
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 李亞聰;李濤;王樹青;張來民;宋辰;王銳;李太松;羅和平;張朝麟;李晨
• 申請（專利權）人: 沈陽機床股份有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 孫玲

本發明創造涉及一種加工中心進給軸高速快移的硬寬導軌，其結構為：在滑座的兩側分別為對稱的豎直彎邊結構，在滑座的下表面設有兩組共四個輔助支撐機構，在每個豎直彎邊結構的內表面設有一組兩個輔助支撐機構；滑座下表面的輔助支撐機構與對應位置的鋼制硬寬導軌上表面滾動接觸，豎直彎邊結構的輔助支撐機構與鋼制硬寬導軌外側表面滾動接觸；在鋼制硬寬導軌與滑座接觸面之間預留3mm的灌膠預留間隙，并在滑座內表面通過灌膠的膠層填充。該硬寬導軌采用滾動體輔助支撐結構，減少了滑座與導軌之間的摩擦，同時采用灌膠工藝形成的膠層與鋼制硬寬導軌接觸，不僅能夠實現重載的切削要求的前提下，提高了進給速度，而且吸震效果好，能夠提高加工精度。

技術領域

本發明創造涉及一種加工中心進給軸高速快移的硬寬導軌，屬于重載型臥式加工中心機床核心傳動技術領域。

背景技術

目前市場上重載型臥式加工中心導軌一般采用硬寬導軌形式，該結構，承載能力強，剛性高，特別適合零件重切削加工，金屬去除率大。但由于硬寬軌的結構限制，滑動接觸面積大，導致摩擦力大，很難實現機床進給軸快速移動。硬寬軌形式的臥式加工中心目前市場上同規格最高快移速度16m/min，嚴重影響機床的加工效率。

發明內容

本發明創造要解決的技術問題是提供一種加工中心進給軸高速快移的硬寬導軌，該硬寬導軌采用滾動體輔助支撐結構，減少了滑座與導軌之間的摩擦，同時采用灌膠工藝形成的膠層與鋼制硬寬導軌接觸，不僅能夠實現重載的切削要求的前提下，提高了進給速度，而且吸震效果好，能夠提高加工精度。

為解決以上問題，本發明創造的具體技術方案如下：一種加工中心進給軸高速快移的硬寬導軌，在加工中心的安裝基面設置兩個平行的鋼制硬寬導軌，在鋼制硬寬導軌上滑動連接滑座；在滑座的兩側分別為對稱的豎直彎邊結構，在滑座的下表面設有兩組共四個輔助支撐機構，在每個豎直彎邊結構的內表面設有一組兩個輔助支撐機構；滑座下表面的輔助支撐機構與對應位置的鋼制硬寬導軌上表面滾動接觸，豎直彎邊結構的輔助支撐機構與鋼制硬寬導軌外側表面滾動接觸；在鋼制硬寬導軌與滑座接觸面之間預留3mm的灌膠預留間隙，并在滑座內表面通過灌膠的膠層填充。

所述的輔助支撐機構的具體結構為：在滾柱循環滑塊的上方固定連接縱向調整板I，縱向調整板I的上表面滑動連接縱向調整板II，縱向調整板I和縱向調整板II的接觸面為斜面；在縱向調整板I和縱向調整板II的端部共同設置定位板，定位板與滑座固定連接；定位板上設有上下兩排豎直的長條孔，連接螺栓穿過長條孔分別與對應位置的縱向調整板I或縱向調整板II連接；在定位板的中間設有上下分布的螺紋孔，調節螺釘與螺紋孔螺紋連接，且調節螺釘的端面穿過螺紋孔與對應的縱向調整板I或縱向調整板II端面頂緊。

所述的縱向調整板II的上表面設有灌膠框，灌膠框為上部開口的盒型結構。

所述的滑座兩側的豎直彎邊上連接水平的定位壓板，定位壓板的上表面設有沿長度方向設置的灌膠槽，灌膠槽內灌裝膠體，定位壓板灌裝的膠體與鋼制硬寬導軌底面接觸；在膠體上表面設有若干個壓板潤滑口，在灌膠槽正下方設有主潤滑管路，壓板潤滑口與主潤滑管路相通。

所述的滑座的底面設有灌膠槽，灌膠槽內灌裝膠體，灌裝的膠體上表面設有若干個壓板潤滑口，滑座灌裝的膠體與鋼制硬寬導軌上表面接觸。

所述的灌膠槽表面采用均勻等距排布的2×45°的鋸齒面結構。

本申請的加工中心進給軸高速快移的硬寬導軌采用上述結構，具有以下優點：

1.鋼制硬寬導軌與滑座之間通過滾動體輔助支撐機構支撐，目的是減小滑動接觸面的摩擦力，降低進給軸的驅動負載；

2.鋼制硬寬導軌與滑座之間通過滾動體輔助支撐機構支撐，并預留3mm的間隙，目的是采用新型灌膠工藝，實現滑座面形成膠層作為接觸面，該結構替代原有滑座接觸面貼塑工藝，能夠有效保證與導軌之間的接觸剛性與接觸率，從而進一步減小摩擦阻力，起到降低進給軸的驅動負載的作用；