[實用新型]一種粉料壓制成型設備

有效

• 申請號: 202222919700.3
• 申請日: 2022-11-02
• 公開（公告）號: CN218366663U
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 熊吉磊;陳敏;成麗春;金斐斐;李濤;周宏亮;何小靜;喬自強;徐英;董文;郝祥虎
• 申請（專利權）人: 安徽吉華新材料有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/00
• 代理公司: 北京達友眾邦知識產權代理事務所(普通合伙) 11904
• 代理人: 劉艷梅

本實用新型涉及粉料壓制技術領域，尤其涉及一種粉料壓制成型設備，解決了現有技術中維護更換麻煩，不便與清理，同時成型精準度低，導致成品緊實度欠缺的問題。一種粉料壓制成型設備，包括底板，底板的頂部中心處設置有罩體，底板的頂部一側設置有支撐架，支撐架的頂部安裝有氣缸一，氣缸一的輸出端通過滑套貫穿支撐架的頂部連接有壓板，罩體的內腔底部設置有與底板頂部連接的成型塊，成型塊的頂部開設有若干個成型槽，罩體的內腔頂部設置有移動塊，移動塊的底部固定連接有若干個與成型槽相適配的成型柱。本實用新型結構合理，便于進行操作，移動穩定，提高了成型的精準度，同時便于安拆，提高了脫模和清理的便捷性。

技術領域

本實用新型涉及粉料壓制技術領域，尤其涉及一種粉料壓制成型設備。

背景技術

目前，在粉料壓制成型領域中，粉料壓制成型的主要制備是對輥成型、沖壓成型等。對于無添加粘結劑且濕度低的粉料成型方式，使用最多的是對輥成型。雖然這種成型方式最為直觀和有效，但是隨著粉料成型產品在工業等領域用途的日益普及，以及對產品在硬度和形狀和大小方面的特殊要求，對輥成型方式的諸多缺點暴露出來。

首先對輥成型的生產效率雖然很高，但是成品率很低，換輥程序繁瑣；其次對輥成型的兩個輥對準精度不高，對輥之間的偏差會直接影響產品的硬度；最后對輥成型的輥間距的設定目前還沒有量化標準，而且對輥成型需要經常校準維護，還要經常清理，這無形當中就增加了很多的工作量，大幅增加了生產成本。

沖壓成型的生產方式在傳統成型工作中也比較常見，但是，在生產過程中量化工作不夠準確，導致最后的成品緊實度有所欠缺。

因此，現有技術中的成型設備存在一下缺陷：維護更換麻煩，不便與清理，同時成型精準度低，導致成品緊實度欠缺。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種粉料壓制成型設備，解決了現有技術中維護更換麻煩，不便與清理，同時成型精準度低，導致成品緊實度欠缺的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種粉料壓制成型設備，包括底板，所述底板的頂部中心處設置有罩體，所述底板的頂部一側設置有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有氣缸一，所述氣缸一的輸出端通過滑套貫穿支撐架的頂部連接有壓板，所述罩體的內腔底部設置有與底板頂部連接的成型塊，所述成型塊的頂部開設有若干個成型槽，所述罩體的內腔頂部設置有移動塊，所述移動塊的底部固定連接有若干個與成型槽相適配的成型柱，所述移動塊的一側中心處通過連接桿連接有承托板，所述承托板的底部設置有與底板頂部連接的舉升組件，舉升組件的輸出端與承托板的底部接觸，所述移動塊的形狀與罩體的內部相適配，所述移動塊的兩側均滑動連接有與底板頂部連接的滑動組件，所述罩體的底部邊緣處與底板的頂部可拆卸連接。

優選的，所述罩體的底部設置有固定凸邊，所述固定凸邊的內壁與罩體的側壁固定連接，所述固定凸邊的底部與底板的頂部螺栓固定連接。

優選的，連接桿的一端與承托板的側壁固定連接，另一端與移動塊的側壁螺栓固定連接。

優選的，滑動組件包含有通過連接桿與移動塊側壁連接的移動板以及豎直設置在移動板頂部且一端通過滑套貫穿移動板的導桿，所述導桿的底端部與底板的頂部連接。

優選的，所述罩體的頂部開設有三個分別與三個連接桿對應且適配的豎槽，所述導桿的一側設置有形狀為L形的支架，所述支架的豎直段的一端與底板的頂部連接，所述支架的水平段的底部與導桿的頂端部連接。

優選的，舉升組件包含有與底板頂部螺栓固定連接的氣缸二以及固定連接在氣缸二輸出端的托板，所述托板的頂部與承托板的底部接觸。

本實用新型至少具備以下有益效果：