[實(shí)用新型]雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222918757.1
• 申請日: 2022-11-01
• 公開（公告）號: CN218487744U
• 公開（公告）日: 2023-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州英特諾數(shù)控科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/25
• 分類號: B23Q1/25
• 代理公司: 蘇州越知橋知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32439
• 代理人: 蔡姍

本實(shí)用新型涉及雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸，包括加工中心主體與控制柜，所述控制柜位于加工中心主體的側(cè)面，用于對加工中心主體提供控制，所述加工中心主體的正面固定有驅(qū)動箱。該雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸，通過在加工中心主體設(shè)置兩個五軸擺頭，并配合兩個轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺由驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且轉(zhuǎn)臺的兩端分別設(shè)有上料工位與加工工位，使得五軸擺頭在對加工工位上的工件進(jìn)行加工的過程中，可通過上料工位進(jìn)行上料，當(dāng)加工完畢后，轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，使得加工好的工件移出，而未加工的工件，則通過轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入到加工中心主體內(nèi)進(jìn)行加工，加工時不存在時間差，相比傳統(tǒng)的加工中心，加工效率可提高30％，占地面積減少40％，人工減少50％。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，具體為雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸。

背景技術(shù)

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

例如中國授權(quán)專利(公告號：CN 208614208 U)中公開了一種加工中心，包括：本體部，本體部具有容納腔、加工腔和用于使容納腔和加工腔相連通的穿設(shè)口；刀盤機(jī)構(gòu)，刀盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在容納腔內(nèi)，刀盤機(jī)構(gòu)包括刀盤和刀庫門體，刀庫門體與刀盤相連接，刀盤上設(shè)置有多個刀柄；其解決了現(xiàn)有技術(shù)中的加工中心的換刀過程較為復(fù)雜的問題。

但是上述技術(shù)方案中還存在有如下問題，在加工中心上，通常只是設(shè)置有一個工位，當(dāng)工件加工完畢后，需將工件取出后進(jìn)行后序加工，然后再進(jìn)行另外工件的加工，這就導(dǎo)致加工中心使用時，存在時間差，無法最大程度上使用加工中心，降低了產(chǎn)能，鑒于此，提出一種雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸，具備加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有加工中心加工效率低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：雙頭雙轉(zhuǎn)臺五軸，包括加工中心主體與控制柜，所述控制柜位于加工中心主體的側(cè)面，用于對加工中心主體提供控制，所述加工中心主體的正面固定有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱的下表面固定有傳動箱，所述加工中心主體正面的左右兩端均設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述驅(qū)動箱與傳動箱內(nèi)部設(shè)有用于帶動兩個轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述加工中心主體內(nèi)側(cè)背面的左右兩端均設(shè)有兩個五軸擺頭，所述轉(zhuǎn)臺的前后兩端分別固定有上料工位與加工工位；

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動箱內(nèi)腔底壁左右兩端相固定的兩個電推桿，兩個所述電推桿的輸出軸固定有安裝板，所述安裝板下表面的前后兩端均固定有滑塊，所述滑塊的外表面滑動連接有固定于驅(qū)動箱內(nèi)底壁的滑軌，所述安裝板的上表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸依次貫穿安裝板、驅(qū)動箱和傳動箱，且電機(jī)的輸出軸固定有位于傳動箱內(nèi)部的主動錐齒輪，所述傳動箱的內(nèi)側(cè)壁固定有兩個固定板，兩個所述固定板相對的一端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述蝸桿的正面嚙合有蝸輪，所述蝸桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定有從動錐齒輪，所述蝸輪的內(nèi)側(cè)固定有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)臺固定于轉(zhuǎn)桿外表面的底部。

進(jìn)一步，所述滑軌的內(nèi)部開設(shè)有T形滑槽，所述滑塊與T形滑槽滑動連接，且滑塊為T形滑塊。

進(jìn)一步，所述主動錐齒輪與兩個從動錐齒輪處于同一水平直線上，且主動錐齒輪水平移動后與從動錐齒輪相嚙合。

進(jìn)一步，所述蝸桿的外表面轉(zhuǎn)動連接有支撐板，且支撐板固定于傳動箱的內(nèi)壁上。

進(jìn)一步，所述加工中心主體正面的底部固定有臺板，所述臺板位于上料工位的下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：