[實(shí)用新型]一種可調(diào)節(jié)排量大小的高精度泵體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222912815.X
• 申請日: 2022-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN218817057U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘冬梅;謝飛
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫高爾德機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): F04D15/02
• 分類號(hào): F04D15/02;F04D29/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及泵體技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)排量大小的高精度泵體，它包括泵體，泵體內(nèi)部設(shè)有空腔體，泵體表面兩端分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，空腔體內(nèi)設(shè)有水壓檢測組件，水壓檢測組件包括位于空腔體內(nèi)靠近進(jìn)料口一側(cè)固定連接的安裝架，位于安裝架上的第一壓力傳感器、第二壓力傳感器，位于泵體表面的固定連接的安裝槽，位于安裝槽內(nèi)的信號(hào)接收器，位于信號(hào)接收器一側(cè)的電連接的數(shù)據(jù)顯示屏。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及泵體領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)排量大小的高精度泵體。

背景技術(shù)

泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名。如，按驅(qū)動(dòng)方法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵；按用途可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。

現(xiàn)有的泵體主要采用中間隔板將泵體內(nèi)部的工作腔分為第一工作腔以及第二工作腔，這種結(jié)構(gòu)的泵體由于中間隔板的設(shè)計(jì)使得加工工藝復(fù)雜，但是不能對泵體內(nèi)的液體實(shí)現(xiàn)流量大小的調(diào)節(jié)，往往會(huì)因?yàn)閮?nèi)部壓力過大導(dǎo)致結(jié)構(gòu)零件的損壞，降低了液體流通的效率也影響泵體的正常使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的在于提供一種可調(diào)節(jié)排量大小的高精度泵體，其具有可對泵體內(nèi)部進(jìn)行水壓的高效精準(zhǔn)檢測，并且智能控制內(nèi)部液體流量大小的靈活調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種可調(diào)節(jié)排量大小的高精度泵體，包括泵體，所述泵體內(nèi)部設(shè)有空腔體，所述泵體表面兩端分別設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述空腔體內(nèi)設(shè)有水壓檢測組件，所述水壓檢測組件包括位于空腔體內(nèi)靠近進(jìn)料口一側(cè)固定連接的安裝架，位于安裝架上的第一壓力傳感器、第二壓力傳感器，位于泵體表面的固定連接的安裝槽，位于安裝槽內(nèi)的信號(hào)接收器，位于信號(hào)接收器一側(cè)的電連接的數(shù)據(jù)顯示屏；所述水壓檢測組件一側(cè)設(shè)有排量調(diào)節(jié)組件，所述排量調(diào)節(jié)組件包括嵌于泵體表面的安裝座，位于安裝座上的流量調(diào)節(jié)閥，位于安裝座上的與流量調(diào)節(jié)閥連接的控制器與開關(guān)組。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置于泵體的空腔體靠近進(jìn)料口一側(cè)的第一壓力傳感器與第二壓力傳感器檢測到內(nèi)部的水壓變后，將信號(hào)數(shù)據(jù)傳遞給上方安裝槽內(nèi)的信號(hào)接收器，然后通過信號(hào)接收器傳遞給數(shù)據(jù)顯示屏，提供給工作人員觀察判別，然后通過排量調(diào)節(jié)組件內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)對泵體內(nèi)部的空腔體內(nèi)的流量通道關(guān)閉與大小調(diào)節(jié)，從而改變內(nèi)部的水壓，保護(hù)了泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全使用與整個(gè)液體流道的穩(wěn)定流通，通過開關(guān)組調(diào)節(jié)控制整個(gè)流量調(diào)節(jié)閥的工作與啟停，智能化程度高，避免了安全隱患。

進(jìn)一步設(shè)置：所述進(jìn)料口與出料口表面均設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上設(shè)有密封圈層。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置于進(jìn)料口與出料口表面的安裝環(huán)及密封圈層能夠起到良好的密封保護(hù)作用，防止液體外漏，避免了安全隱患。

進(jìn)一步設(shè)置：所述泵體表面還開設(shè)有泄壓孔柱，所述泄壓孔柱上表面設(shè)有穩(wěn)定殼體，所述泄壓孔柱頂部設(shè)有螺紋連接的密封蓋體。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)遇到壓力傳感器等組件失靈的特殊情況時(shí)，工作人員可以手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)置于泵體表面的泄壓孔柱及頭部的螺紋連接的密封蓋體，內(nèi)部進(jìn)行釋放減壓，達(dá)到消除安全隱患的目的。

進(jìn)一步設(shè)置：所述泵體底部設(shè)有固定連接的安裝板，所述安裝板表面設(shè)有若干個(gè)固定連接的穩(wěn)定塊。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置于泵體底部的安裝板及表面的若干個(gè)固定連接的穩(wěn)定塊能夠使得整個(gè)泵體安裝方便，工作時(shí)保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)，提高了整體的液體流通效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述泵體表面開設(shè)有開口槽，所述開口槽上安裝有觀察窗。