[實(shí)用新型]一種管材加工用原料清理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202222908154.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-11-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN218743690U | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王正;魯爾兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市鵬園電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/023 | 分類號(hào): | B08B9/023;B08B9/057;B08B13/00;F26B21/00 |
| 代理公司: | 廣東普潤(rùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44804 | 代理人: | 寇闖 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管材 工用 原料 清理 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供一種管材加工用原料清理裝置,涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送臺(tái)和管材主體,傳送臺(tái)頂面設(shè)有清洗箱,清洗箱頂面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)蓋,導(dǎo)風(fēng)蓋頂面貫穿設(shè)有三通收縮管,三通收縮管遠(yuǎn)離清洗箱的兩端分別連接設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶連接,三通收縮管靠近鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶的端部?jī)?nèi)部均設(shè)有電磁密封閥,清洗箱頂面開設(shè)有清洗槽,導(dǎo)風(fēng)蓋底面四角連接設(shè)有導(dǎo)流管,清洗槽內(nèi)部設(shè)有管材主體,清洗箱頂面通過三通收縮管連接鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶進(jìn)行清洗槽內(nèi)部的管材主體的清洗,氣體和水流分別通過導(dǎo)流管進(jìn)入清洗箱內(nèi)部對(duì)管材主體表面進(jìn)行水流清洗和表面吹干,使同一設(shè)備中集成清洗和吹干兩種方式,節(jié)省空間和清洗成本,便于管材清理和吹干使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管材加工用原料清理裝置。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上存在的管材在生產(chǎn)加工過程中,或者存放過程中都會(huì)在內(nèi)側(cè)堆積有灰塵,或者一些碎屑,當(dāng)管材使用時(shí),需要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行清理,而現(xiàn)有的清理方式大多采用人工清理,或及其沖洗,沖洗后需要進(jìn)行表面吹干后,完成整個(gè)管材的表面清理工作。
現(xiàn)有的針對(duì)硬質(zhì)管材表面清理使用時(shí),存在一下技術(shù)問題:
1、人工清理不干凈,清理效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本增加;
2、管材一般都是筒狀,容易滾動(dòng),人們?cè)谇謇頃r(shí)具有一定的安全隱患,且機(jī)器沖洗時(shí)需要單獨(dú)設(shè)置設(shè)備進(jìn)行管材表面水珠的吹干,空間利用率低,集成化程度不高,不利于實(shí)際使用。
上述專利文件在對(duì)管材進(jìn)行表面吹干時(shí),僅采用外部表面吹風(fēng)進(jìn)行處理,管材內(nèi)部采用外部空氣的間接流通進(jìn)行吹干,吹干時(shí)間久,且現(xiàn)有的針對(duì)管材表面清洗時(shí),無法同時(shí)對(duì)內(nèi)外壁進(jìn)行清洗,導(dǎo)致清洗吹干時(shí)間久,效率低,不利于實(shí)際使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種管材加工用原料清理裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種管材加工用原料清理裝置,包括傳送臺(tái)和管材主體,所述傳送臺(tái)頂面設(shè)有清洗箱,所述清洗箱頂面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)蓋,所述導(dǎo)風(fēng)蓋頂面貫穿設(shè)有三通收縮管,所述三通收縮管遠(yuǎn)離清洗箱的兩端分別連接設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶連接,所述三通收縮管靠近鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶的端部?jī)?nèi)部均設(shè)有電磁密封閥,所述清洗箱頂面開設(shè)有清洗槽,所述導(dǎo)風(fēng)蓋底面四角連接設(shè)有導(dǎo)流管,所述清洗槽內(nèi)部設(shè)有管材主體。
優(yōu)選的,所述清洗槽內(nèi)壁圓周設(shè)有出風(fēng)孔和清洗刷,所述導(dǎo)風(fēng)蓋底面設(shè)有導(dǎo)流囊,所述導(dǎo)流囊表面圓周設(shè)有泄水孔和磨砂球,所述清洗箱頂面四角開設(shè)有導(dǎo)流孔,所述清洗槽內(nèi)壁與清洗箱外壁之間設(shè)有空腔,且導(dǎo)流孔與空腔貫穿,所述導(dǎo)風(fēng)蓋內(nèi)部設(shè)有空腔,所述導(dǎo)流囊內(nèi)部、導(dǎo)流管內(nèi)部均和空腔貫穿。
優(yōu)選的,所述傳送臺(tái)兩側(cè)設(shè)有門型承重架,相鄰門型承重架之間設(shè)有承重橫擔(dān),所述承重橫擔(dān)底面對(duì)稱螺栓連接設(shè)有導(dǎo)向液壓缸,所述導(dǎo)向液壓缸的活動(dòng)端與導(dǎo)風(fēng)蓋頂面連接,所述承重橫擔(dān)頂面與鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶底面螺栓連接。
優(yōu)選的,所述三通收縮管端口邊緣處均與鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備、蓄水桶和導(dǎo)風(fēng)蓋密封處理,所述三通收縮管兩端的電磁密封閥均相互獨(dú)立控制。
優(yōu)選的,所述出風(fēng)孔和清洗刷均豎直方向均勻陣列分布,所述泄水孔和磨砂球均沿導(dǎo)流囊表面豎直方向均勻陣列分布。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流囊外壁與管材主體內(nèi)壁相抵,所述管材主體外壁與清洗槽內(nèi)壁相抵。
有益效果
本實(shí)用新型中,采用清洗箱頂面通過三通收縮管連接鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和蓄水桶進(jìn)行清洗槽內(nèi)部的管材主體的清洗,氣體和水流分別通過導(dǎo)流管進(jìn)入清洗箱內(nèi)部對(duì)管材主體表面進(jìn)行水流清洗和表面吹干,使同一設(shè)備中集成清洗和吹干兩種方式,節(jié)省空間和清理成本,便于管材表面快速清理使用。
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