[實(shí)用新型]塑料原料生產(chǎn)用攪拌機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222899280.7
• 申請(qǐng)日: 2022-11-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218429284U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張營(yíng);宋佩宏;趙鋼;楊衛(wèi)星
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 保定中科橡塑制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B7/14
• 分類(lèi)號(hào): B29B7/14;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/26
• 代理公司: 石家莊領(lǐng)皓專(zhuān)利代理有限公司 13130
• 代理人: 邱芳靈

本實(shí)用新型涉及塑料攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了塑料原料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，包括裝置主體，所述裝置主體的下表面固定連接有出料口，所述裝置主體的上表面設(shè)置有蓋板，所述裝置主體內(nèi)表面的底端固定連接有傾斜底盤(pán)，所述傾斜底盤(pán)的上表面的中部固定連接有攪拌凸臺(tái)，所述攪拌凸臺(tái)的中部活動(dòng)連接有輸出軸，所述輸出軸的外表面固定連接有螺旋攪拌葉；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有出料口、傾斜底盤(pán)、攪拌凸臺(tái)、輸出軸、螺旋攪拌葉，有利于將不同的原料沿不同的進(jìn)料通道投入，然后將不同的原料同時(shí)均勻混合，然后將混合的物料向上輸出使其接觸到輸出板落入傾斜底盤(pán)的上端，提升其混合度，然后順著傾斜底盤(pán)通過(guò)出料口進(jìn)行收集，便于提升裝置的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及塑料原料生產(chǎn)用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

塑料攪拌機(jī)是一種利用快速旋轉(zhuǎn)的原理而達(dá)到混合均勻的目的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途，現(xiàn)有設(shè)備使用中，對(duì)不同塑料之間的攪拌是將需要混合的塑料直接傾倒在一起進(jìn)行攪拌，無(wú)法對(duì)不同塑料進(jìn)行均勻混合，同時(shí)混合后的塑料排出不夠連貫，不便于提升裝置工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了塑料原料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：塑料原料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，包括裝置主體，所述裝置主體的下表面固定連接有出料口，所述裝置主體的上表面設(shè)置有蓋板，所述裝置主體內(nèi)表面的底端固定連接有傾斜底盤(pán)，所述傾斜底盤(pán)的上表面的中部固定連接有攪拌凸臺(tái)，所述攪拌凸臺(tái)的中部活動(dòng)連接有輸出軸，所述輸出軸的外表面固定連接有螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉的外側(cè)設(shè)置有攪拌桶，所述攪拌桶的上表面均勻固定連接有四個(gè)擋板，所述擋板的上表面固定連接有阻隔板，所述阻隔板的外表面均勻固定連接有四個(gè)輸出板，通過(guò)設(shè)備底部電機(jī)帶動(dòng)輸出軸以及螺旋攪拌葉旋轉(zhuǎn)，將不同的物料從裝置主體底端向上攪拌并移動(dòng)，提升物料的攪拌效率；

進(jìn)一步的，所述攪拌桶的下表面固定連接有第一分隔板，所述第一分隔板外表面的兩側(cè)均固定連接有第二分隔板，所述第二分隔板的一端固定連接有接料板，第一分隔板、接料板和第二分隔板，將裝置主體的內(nèi)部空間隔斷使得進(jìn)料、攪拌和出料過(guò)程順序執(zhí)行。

進(jìn)一步的，所述第一分隔板的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)輸出板分別位于四個(gè)第一分隔板的正上方，所述輸出板下方空間通過(guò)攪拌桶的上方與攪拌桶內(nèi)部相互連通，所述輸出板下方空間與攪拌桶底端通過(guò)四個(gè)第一分隔板隔斷，第一分隔板和輸出板以及第二分隔板隔離出一個(gè)出料通道，使其與進(jìn)料通道以及攪拌倉(cāng)不重合。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述第二分隔板和接料板組成一個(gè)傾斜進(jìn)料通道，且進(jìn)料通道上端與攪拌桶內(nèi)部通過(guò)分別四個(gè)擋板隔斷，所述進(jìn)料通道的底端與攪拌桶的內(nèi)部連通，第二分隔板和接料板組成若干個(gè)進(jìn)料通道，使不同原料直接進(jìn)入攪拌桶的底端，便于對(duì)不同原料的均勻攪拌。

進(jìn)一步的，所述輸出板和第一分隔板之間的空間通過(guò)攪拌桶與進(jìn)料通道連通，所述傾斜底盤(pán)的最低端與出料口相互對(duì)應(yīng)，保持進(jìn)料、攪拌和出料空間之間的分離，提升設(shè)備的攪拌效率。

進(jìn)一步的，所述蓋板的下方設(shè)置有旋鈕，所述旋鈕的內(nèi)表面固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的下方設(shè)置有連接桿，所述連接桿的外表面固定連接有控制塊，所述連接桿的下表面固定連接有連接塊，所述連接塊的外表面活動(dòng)連接有底座，所述底座的外表面均勻連接有四個(gè)第一封閉板，所述連接桿外表面的底端均勻連接有四個(gè)第二封閉板，通過(guò)按壓旋鈕對(duì)第二封閉板的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制，便于控制進(jìn)料通道的開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步的，所述第二封閉板略高于第一封閉板，所述旋鈕內(nèi)壁的上端開(kāi)設(shè)有與控制塊相互匹配控制槽，較低的第一封閉板能夠保持對(duì)出料通道上端的封閉，避免原料進(jìn)入。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：