[實用新型]一種生物燃料顆粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222890951.3
• 申請日: 2022-10-29
• 公開（公告）號: CN218531182U
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設計）人: 周姍妮;陳東;盧澤菁
• 申請（專利權(quán)）人: 分子態(tài)（珠海橫琴）中醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: B02C18/10
• 分類號: B02C18/10;B02C23/16;B02C18/22;C10L5/44
• 代理公司: 深圳維啟專利代理有限公司 44827
• 代理人: 牟建鑫

本申請涉及生物質(zhì)成型設備的技術領域，具體公開了一種生物燃料顆粒機，其技術方案要點是：包括制粒罐，所述制粒罐的一側(cè)設置有用于將植物料渣輸送至所述制粒罐內(nèi)的上料機構(gòu)，所述制粒罐上設置有用于對植物料渣進行粉碎操作的粉碎機構(gòu)，所述制粒罐的底部設置有用于對粉碎操作完成的植物料渣進行收集的收集框，所述上料機構(gòu)包括上料管、第一轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片以及第一驅(qū)動件，所述上料管與所述制粒罐相連通，所述第一轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動連接于所述上料管的內(nèi)部，所述螺旋葉片沿所述第一轉(zhuǎn)軸的長度方向螺紋環(huán)繞固定設置于所述第一轉(zhuǎn)軸的周側(cè)，所述第一驅(qū)動件用于驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。本申請具有有利于提高燃料顆粒機的顆粒成型效率的效果。

技術領域

本申請涉及生物質(zhì)成型設備的技術領域，尤其是涉及一種生物燃料顆粒機。

背景技術

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城鎮(zhèn)化進程不斷推進，伴隨著集體農(nóng)業(yè)的同步發(fā)展，生物燃料的應用前景和生產(chǎn)擴展成為了可能，生物燃料是一種對廢棄的農(nóng)作物秸稈、草木等生物質(zhì)進行深加工從而作為燃料使用的一種環(huán)保燃料，由于其可持續(xù)性，使得其具有廣闊的發(fā)展空間，被認為是化石能源的最有前途的替代品。

相關技術中，中藥、茶葉等植物材料經(jīng)過對有效成分的提存和萃取后，會余留下植物料渣，為了實現(xiàn)對植物料渣的二次利用，通常會使用生物燃料顆粒機對植物料渣進行燃料造粒，經(jīng)過生物燃料顆粒機制得的顆粒可以用于壁爐、鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠的使用。一般的，生物燃料顆粒機通過壓輪和模具高速旋轉(zhuǎn)，對工作腔內(nèi)的植物料渣進行擠壓摩擦，使植物料渣獲得成型。

針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為經(jīng)過提存萃取后的植物料渣含有水分，植物料粒在工作腔中進行造粒操作時處于粘稠狀態(tài)，使得顆粒的成型效率低。

實用新型內(nèi)容

為了有利于提高燃料顆粒機的顆粒成型效率，本申請?zhí)峁┮环N生物燃料顆粒機。

本申請?zhí)峁┑囊环N生物燃料顆粒機，采用如下的技術方案：

一種生物燃料顆粒機，包括制粒罐，所述制粒罐的一側(cè)設置有用于將植物料渣輸送至所述制粒罐內(nèi)的上料機構(gòu)，所述制粒罐上設置有用于對植物料渣進行粉碎操作的粉碎機構(gòu)，所述制粒罐的底部設置有用于對粉碎操作完成的植物料渣進行收集的收集框，所述上料機構(gòu)包括上料管、第一轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片以及第一驅(qū)動件，所述上料管與所述制粒罐相連通，所述第一轉(zhuǎn)軸同軸轉(zhuǎn)動連接于所述上料管的內(nèi)部，所述螺旋葉片沿所述第一轉(zhuǎn)軸的長度方向螺紋環(huán)繞固定設置于所述第一轉(zhuǎn)軸的周側(cè)，所述第一驅(qū)動件用于驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

通過采用上述技術方案，上料機構(gòu)將植物料渣輸送至制粒罐中，粉碎機構(gòu)將制粒罐中的植物料渣粉碎研磨，收集框?qū)Ψ鬯椴僮魍瓿傻闹参锪显M行收集，在植物料渣的上料過程中，植物料渣從上料管的進料端進入上料管內(nèi)，第一驅(qū)動件帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，螺旋葉片轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒅参锪显鼜纳狭瞎艿倪M料端輸送至上料管的出料端，最終輸送進入制粒罐中，植物料渣在輸送過程中，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動與上料管的側(cè)壁配合對植物料渣進行擠壓，使得植物料渣中的水分分離，從而有利于提高燃料顆粒機的顆粒成型效率。

優(yōu)選的，所述上料管呈傾斜設置，所述上料管的進料端低于所述上料管的出料端。

通過采用上述技術方案，此設置使得從植物料渣中分離出的水在重力作用下從上料管的出料端流向上料管的進料端，有利于避免水流入制粒罐中。

優(yōu)選的，所述粉碎機構(gòu)包括粉碎刀、第一旋轉(zhuǎn)組件以及第二旋轉(zhuǎn)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動所述粉碎刀沿水平方向旋轉(zhuǎn)，所述第二旋轉(zhuǎn)組件用于驅(qū)動所述粉碎刀沿豎直方向旋轉(zhuǎn)。

通過采用上述技術方案，第一旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動粉碎刀沿水平方向旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動粉碎刀沿豎直方向旋轉(zhuǎn)，有利于提高粉碎刀對植物料渣的粉碎程度。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)組件包括第二驅(qū)動件以及第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸垂直轉(zhuǎn)動連接于所述制粒罐的頂部，所述第二驅(qū)動件固定設置于所述制粒罐的頂部用于驅(qū)動所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述粉碎刀設置于所述第二轉(zhuǎn)軸的周側(cè)。