[實(shí)用新型]一種用于銅母排攪拌焊接的專用治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222888893.0
• 申請(qǐng)日: 2022-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN218533170U
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛楊波;馬前良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山維肯恩電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K20/26
• 分類號(hào): B23K20/26;B23K20/12
• 代理公司: 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

一種用于銅母排攪拌焊接的專用治具，該母排由一個(gè)長(zhǎng)板件和兩個(gè)折彎件組成；該治具包括安裝臺(tái)，安裝臺(tái)上設(shè)有用于放置待焊接母排的定位治具，定位治具與安裝臺(tái)之間設(shè)有若干支撐柱；定位治具的兩端均開設(shè)有頂料槽，頂料槽上蓋設(shè)頂料板，頂料槽的下端開設(shè)有頂料孔，頂料孔的下方設(shè)有頂料氣缸，頂料氣缸與頂料板相連；定位治具的兩端的下端固定有散熱齒，安裝臺(tái)上設(shè)有能輸出冷氣的渦流管，渦流管連接有若干導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管的出氣口與散熱齒對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的專用治具，焊接時(shí)，連續(xù)攪拌焊接產(chǎn)生的熱量，由渦流管及散熱齒緩慢帶走，提升了焊接品質(zhì)，杜絕鍍層融化過多，導(dǎo)致產(chǎn)品不良及報(bào)廢；焊接后可通過頂料結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品頂出，便于產(chǎn)品取出。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于治具開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于銅母排攪拌焊接的專用治具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種銅排產(chǎn)品，如圖1所示，該銅排1由一個(gè)長(zhǎng)板件101和兩個(gè)折彎件102組成，兩個(gè)折彎件102焊接在長(zhǎng)板件101的同一側(cè)，且采用了傳統(tǒng)的攪拌焊接工藝進(jìn)行焊接。由于治具材質(zhì)需有一定的鋼性支撐，傳統(tǒng)的治具（如圖2所示）都是硬支撐，材質(zhì)大多為鋼件，焊接后由于熱漲，產(chǎn)品較難取出，而且由于焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，同時(shí)熱量會(huì)傳遞到治具上，使得治具的溫度越來越高，導(dǎo)致產(chǎn)品的鍍層表面融化嚴(yán)重，從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；而且傳統(tǒng)的治具不能恒定的散熱，如果快速散掉治具的熱量，母材熱脹冷縮，極易在焊縫內(nèi)部造成缺陷。

因此，設(shè)計(jì)了一種用于銅母排攪拌焊接的專用治具來解決上述問題。

應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本實(shí)用新型的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于銅母排攪拌焊接的專用治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種用于銅母排攪拌焊接的專用治具，該母排由一個(gè)長(zhǎng)板件和兩個(gè)折彎件組成，兩個(gè)折彎件焊接在所述長(zhǎng)板件的同一側(cè)；

該治具包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上設(shè)置有用于放置待焊接母排的定位治具，所述定位治具與所述安裝臺(tái)之間設(shè)置有若干支撐柱；

所述定位治具的兩端均開設(shè)有頂料槽，所述頂料槽上蓋設(shè)頂料板，所述頂料槽的下端開設(shè)有頂料孔，所述頂料孔的下方設(shè)置有頂料氣缸，所述頂料氣缸與所述頂料板相連，所述頂料氣缸設(shè)置在所述安裝臺(tái)上；

所述定位治具的焊接側(cè)設(shè)置有兩個(gè)用于壓緊所述折彎件的第一壓緊氣缸，所述第一壓緊氣缸上連接有能壓住所述折彎件的第一壓緊件；

所述定位治具的非焊接側(cè)設(shè)置有若干個(gè)用于壓緊所述長(zhǎng)板件的第二壓緊氣缸，所述第二壓緊氣缸上連接有能壓住所述長(zhǎng)板件的第二壓緊件；

所述定位治具的兩端的下端均固定有散熱齒，所述安裝臺(tái)上還設(shè)置有能輸出冷氣的渦流管，所述渦流管連接有若干導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的出氣口與所述散熱齒對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述頂料槽的一側(cè)開設(shè)有與所述折彎件對(duì)應(yīng)的放置槽。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述第一壓緊件的下端面與所述折彎件的部分上端面仿形設(shè)置。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述第二壓緊件均設(shè)置有兩個(gè)壓板頭。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述第一壓緊氣缸相對(duì)于所述定位治具的對(duì)面均設(shè)有一個(gè)所述第二壓緊氣缸，第二壓緊氣缸所連接的第二壓緊件的兩個(gè)壓板頭分別壓設(shè)在所述頂料槽的兩側(cè)。

優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述散熱齒的表面設(shè)置有硅脂層。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是：

1.利用散熱齒及導(dǎo)熱硅脂特性，將焊接時(shí)的熱量傳遞給散熱齒端面，增加散熱面積。