[實用新型]一種轉(zhuǎn)向器閥體模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222877448.4
• 申請日: 2022-10-31
• 公開（公告）號: CN218475977U
• 公開（公告）日: 2023-02-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王新樂;孫小偉;王亞萍
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽古城機械有限公司
• 主分類號: B22C9/20
• 分類號: B22C9/20;B22C9/02;B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所(普通合伙) 41112
• 代理人: 陸君

一種轉(zhuǎn)向器閥體模具，涉及汽車閥體鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括分型的兩個相同大小尺寸的模具底板A和模具底板B，模具底板A和模具底板B上均設(shè)置有四個鑄件型腔，上排兩個鑄件型腔均設(shè)置在模具底板A、模具底板B的兩側(cè)，下排兩個鑄件型腔均左右間隔設(shè)置在模具底板A、模具底板B的中部，模具底板A上的澆口杯下部連接有橫澆道，在模具底板A上的四個鑄件型腔的上部外側(cè)均設(shè)有排氣片B；模具底板B上的澆口杯下部連接有豎直布置的直澆道，直澆道的上部兩側(cè)分別通過上層鑄件中間進水通道與上排兩個鑄件型腔連通，直澆道的下部兩側(cè)通過下層鑄件中間進水通道與下排兩個鑄件型腔連通；本實用新型保證了鑄件得到有效的補縮，工藝出品率得到有效提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車閥體鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)向器閥體模具。

背景技術(shù)

公知的，汽車液壓轉(zhuǎn)向器屬精密的液壓元件，由轉(zhuǎn)向閥和擺線馬達組成，作用是，增大轉(zhuǎn)向盤傳到轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的力和改變力的傳遞方向，駕駛?cè)藛T通過它可以用較小的操縱力實現(xiàn)較大的轉(zhuǎn)向力控制，并且性能安全、可靠，操縱輕便、靈活，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械、船業(yè)機械、園林機械、道路養(yǎng)護機械、林業(yè)機械、工程機械和礦山機械等低速重載車輛上；由于液壓泵的壓力很大，內(nèi)部油路復(fù)雜，轉(zhuǎn)向器閥體承受壓力非常大，不能發(fā)生串油現(xiàn)象，這就要求其具有高致密性和高強度，且閥體結(jié)構(gòu)整體厚大，對鑄造工藝的補縮性能要求高，內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對鑄件的表面質(zhì)量及加工后質(zhì)量要求嚴格，因此，提出一種提高內(nèi)部質(zhì)量及提高表面質(zhì)量的轉(zhuǎn)向器閥體模具，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的基本訴求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)向器閥體模具。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)向器閥體模具，包括分型的兩個相同大小尺寸的模具底板A和模具底板B，模具底板A和模具底板B上均設(shè)置有四個鑄件型腔，上排兩個鑄件型腔均設(shè)置在模具底板A、模具底板B的兩側(cè)，下排兩個鑄件型腔均左右間隔設(shè)置在模具底板A、模具底板B的中部，且下排與上排的鑄件型腔上下錯開布置，在模具底板A、模具底板B的上部中心處均設(shè)有澆口杯，模具底板A上的澆口杯下部連接有橫澆道，在模具底板A上的四個鑄件型腔的上部外側(cè)均設(shè)有排氣片B；在模具底板B上的澆口杯下部連接有豎直布置的直澆道，直澆道的上部兩側(cè)分別通過上層鑄件中間進水通道與上排兩個鑄件型腔連通，直澆道的下部兩側(cè)通過下層鑄件中間進水通道與下排兩個鑄件型腔連通。

所述的轉(zhuǎn)向器閥體模具，在模具底板B上排兩側(cè)鑄件型腔的上部均設(shè)有頂冒口A，下排兩個鑄件型腔的上部均設(shè)有頂冒口B，在頂冒口A的上部外側(cè)均設(shè)有排氣片A。

所述的轉(zhuǎn)向器閥體模具，模具底板A下排的兩個鑄件型腔的冒口之間連通有下層鑄件冒口橫澆道，下層鑄件冒口橫澆道與直澆道反向搭接。

所述的轉(zhuǎn)向器閥體模具，橫澆道分別與模具底板B上的兩個頂冒口A反向搭接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的轉(zhuǎn)向器閥體模具，通過采用上下排錯開各兩件的排布方式，在每個鑄件處放置一個頂冒口來保證厚大部位的補縮效果，保證了鑄件得到有效的補縮，更好的保證了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，消除加工孔部位的縮孔問題，工藝出品率得到有效提高；在采用頂冒口的前提下，為防止鑄件產(chǎn)生砂渣孔缺陷，增加了中間進水通道，通過對流量分布進行計算，實現(xiàn)中間部位進水3/4時，頂部冒口開始進水，實現(xiàn)底注工藝，緩沖頂冒口進水的沖擊，極大地降低了鑄件表面及復(fù)雜內(nèi)腔砂孔及渣孔等外觀缺陷的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1是本實用新型模具底板A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型模具底板B的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、澆口杯；2、直澆道；3、上層鑄件中間進水通道；4、橫澆道；5、下層鑄件冒口橫澆道；6、下層鑄件中間進水通道；7、頂冒口A；8、頂冒口B；9、排氣片A；10、排氣片B。

具體實施方式