[實(shí)用新型]一種隧道窯的三級(jí)快速干燥室

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222840655.2
• 申請(qǐng)日: 2022-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218993952U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬曉虎;謝建華;諶斌輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙中澤窯爐有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F26B15/16
• 分類號(hào): F26B15/16;F26B21/04;F26B21/14;F26B25/00;F27D17/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙致為遠(yuǎn)航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43280
• 代理人: 肖周強(qiáng)

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N隧道窯的三級(jí)快速干燥室，包括窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)有干燥室，在所述窯體的長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩端分別具有與所述干燥室連通的干燥室入口和干燥室出口，其特征在于，所述干燥室由所述干燥室出口至所述干燥室入口依次分為高溫?zé)煙崴蜔岫巍?nèi)循環(huán)中溫送熱段和低溫送熱段。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的隧道窯的三級(jí)快速干燥室，制品通過(guò)窯車由干燥室入口進(jìn)入窯體，依次經(jīng)過(guò)低溫送熱段、內(nèi)循環(huán)中溫送熱段和高溫?zé)煙崴蜔岫蔚娜?jí)干燥，充分利用了煅燒隧道窯的高溫?zé)煔夂陀酂幔垢稍镄Ч鼜氐祝軌蚪鉀Q制品塌坯、干不透的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及隧道窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隧道窯的三級(jí)快速干燥室。

背景技術(shù)

國(guó)內(nèi)隧道窯技術(shù)主要運(yùn)用于烘干燒結(jié)磚瓦、鋰電正負(fù)極材料等，大多運(yùn)用于燒結(jié)磚瓦行業(yè)，磚瓦成型為真空輪旋強(qiáng)力擠出成型，所以磚坯成型含水率高，一般在14-17％左右，一窯車磚坯數(shù)量達(dá)到1萬(wàn)塊有多，重量近30噸，故干燥需要脫水量較大，干燥一車磚坯需要脫水約3噸左右，磚坯干燥效果決定了燒結(jié)磚坯的質(zhì)量產(chǎn)量及能耗高低。

行業(yè)內(nèi)同類型隧道窯的三級(jí)快速干燥室為傳統(tǒng)的一級(jí)干燥模式，即一端集中送熱，另一端集中排潮的方式，排潮端氣流中水含量較大，濕坯會(huì)吸收部分水分，造成干燥難度較大，磚坯經(jīng)常出現(xiàn)塌坯、干不透的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種隧道窯的三級(jí)快速干燥室，包括窯體，所述窯體內(nèi)設(shè)有干燥室，在所述窯體的長(zhǎng)度方向的相對(duì)兩端分別具有與所述干燥室連通的干燥室入口和干燥室出口，所述干燥室由所述干燥室出口至所述干燥室入口依次分為高溫?zé)煙崴蜔岫巍?nèi)循環(huán)中溫送熱段和低溫送熱段；

位于所述高溫?zé)煙崴蜔岫蔚乃龈G體的頂端設(shè)有高溫頂送熱風(fēng)管和頂送熱風(fēng)機(jī)，所述高溫頂送熱風(fēng)管沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向延伸，所述頂送熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口用于連通煅燒隧道窯的煙熱通道，所述頂送熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述高溫頂送熱風(fēng)管；

所述窯體的頂端設(shè)有若干個(gè)高溫頂送熱風(fēng)口，所述高溫頂送熱風(fēng)口連通所述高溫頂送熱風(fēng)管和所述干燥室，若干個(gè)所述高溫頂送熱風(fēng)口沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向分布；

位于所述高溫?zé)煙崴蜔岫蔚乃龈G體的相對(duì)兩側(cè)的窯壁內(nèi)設(shè)有側(cè)排潮風(fēng)道，所述側(cè)排潮風(fēng)道沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向延伸；

所述窯體的相對(duì)兩側(cè)的窯壁上設(shè)有若干個(gè)側(cè)排潮風(fēng)口，所述側(cè)排潮風(fēng)口連通所述側(cè)排潮風(fēng)道和所述干燥室，若干個(gè)所述側(cè)排潮風(fēng)口沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向分布；

位于所述內(nèi)循環(huán)中溫送熱段的所述窯體的相對(duì)兩側(cè)的窯壁內(nèi)設(shè)有中溫送熱風(fēng)道，所述中溫送熱風(fēng)道沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向延伸；

所述窯體的相對(duì)兩側(cè)的窯壁上設(shè)有若干個(gè)中溫側(cè)送熱風(fēng)口，所述中溫側(cè)送熱風(fēng)口連通所述中溫送熱風(fēng)道和所述干燥室，若干個(gè)所述中溫送熱風(fēng)口沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向分布；

所述側(cè)排潮風(fēng)道與所述中溫送熱風(fēng)道之間安裝有內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通所述側(cè)排潮風(fēng)道，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通所述中溫送熱風(fēng)道；

位于所述低溫送熱段的所述窯體的相對(duì)兩側(cè)的窯壁內(nèi)設(shè)有低溫送熱風(fēng)道，所述低溫送熱風(fēng)道沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向延伸，所述低溫送熱風(fēng)道上安裝有余熱風(fēng)機(jī)，所述余熱風(fēng)機(jī)用于連通煅燒隧道窯的余熱通道；

所述窯體的相對(duì)兩側(cè)的窯壁上設(shè)有若干個(gè)低溫側(cè)送熱風(fēng)口，所述低溫側(cè)送熱風(fēng)口連通所述低溫送熱風(fēng)道和所述干燥室，若干個(gè)所述低溫側(cè)送熱風(fēng)口沿所述干燥室的長(zhǎng)度方向分布。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的隧道窯的三級(jí)快速干燥室，采用分段送熱、分段排潮，減少濕坯吸收水分，能使制品干燥效果更徹底，能夠解決制品塌坯、干不透的問(wèn)題，提高了干燥完制品合格率。