[實用新型]風電鋼球熱處理滾道裝置

有效

• 申請號: 202222830183.2
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN218465898U
• 公開（公告）日: 2023-02-10
• 發明（設計）人: 鄭洪杰;樓冠;陳棕浦;胡建國;張丹鋒
• 申請（專利權）人: 浦江中寶機械有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36;C21D1/667
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋼球熱處理滾道技術領域，尤其涉及風電鋼球熱處理滾道裝置。其主要針對現有的風電鋼球在淬火液中進行熱處理時，容易堆疊在一起，導致散熱不均勻的問題，提出如下技術方案：包括箱體，所述箱體內設置有對風電鋼球與淬火液進行攪拌的攪拌機構，所述箱體的底部開設有出料口，所述出料口內安裝有自動攔截板，所述箱體的底部連接有排出管道，所述排出管道的底部開設有排水孔。本實用新型對進行熱處理的風電鋼球進行攪拌，使其均勻的與淬火液接觸，同時在水泵與降溫箱的作用下，達到對淬火液的回收利用，并且可對風電鋼球進行二次降溫，提升了散熱效果。

技術領域

本實用新型涉及鋼球熱處理滾道技術領域，尤其涉及風電鋼球熱處理滾道裝置。

背景技術

鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制、研磨和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業和軸承工業的最重要組成部分。然而現在的鋼球種類繁多，其中一種為風電鋼球。

但現有的風電鋼球在淬火液中進行熱處理時，容易堆疊在一起，導致散熱不均勻，鑒于此，我們提出風電鋼球熱處理滾道裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對背景技術中存在的問題，提出風電鋼球熱處理滾道裝置。

本實用新型的技術方案：風電鋼球熱處理滾道裝置，包括箱體，所述箱體內設置有對風電鋼球與淬火液進行攪拌的攪拌機構，所述箱體的底部開設有出料口，所述出料口內安裝有自動攔截板，所述箱體的底部連接有排出管道，所述排出管道的底部開設有排水孔，多個所述排水孔內均安裝有對淬火液進行過濾的濾網，所述排出管道的底部連接有對淬火液進行進行冷卻的降溫箱，所述降溫箱的正視向設有循環機構。

優選的，所述排出管道呈L型，所述排出管道的開口處與出料口連接，所述排出管道位于降溫箱上方的管道頂部為開口狀態，所述排出管道的兩側管壁之間設置有拉板。

優選的，所述攪拌機構包括載板，所述載板的頂部安裝有電機，所述電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸的底端連接有連桿，所述連桿的桿體底部連接有攪棍。

優選的，所述循環機構包括水泵，所述水泵的出水端連接有導管，所述導管的管壁上連接有噴淋管一，所述噴淋管一的管壁上安裝有噴淋管二。

優選的，所述降溫箱頂部開設有進水口，多個所述濾網位于進水口的上方且局限于進水口的范圍內。

優選的，所述水泵固定安裝在降溫箱頂部，所述水泵的抽水端貫穿降溫箱頂部的壁體且與其密封連接，所述降溫箱的一側壁體開設有排水管。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益的技術效果：

1、本實用新型通過電機驅動轉軸帶動連桿進行轉動，配合多個攪棍對風電鋼球進行攪拌，使得箱體內的淬火液與風電鋼球表面均勻接觸，有利于對其進行散熱，通過自動攔截板解除限制，使得攪拌后的風電鋼球與淬火液從箱體內排出，并且在多個濾網的作用下對淬火液進行過濾，方便后續對其進行回收利用，通過降溫箱可對淬火液進行降溫，配合水泵將降溫后的淬火液通過噴淋管二與噴淋管一噴淋在排出管道內的風電鋼球上，從而實現對淬火液的回收利用，并且還對風電鋼球進行了二次降溫，進而提升了對其的散熱效果。

附圖說明

圖1是風電鋼球熱處理滾道裝置的正視向剖面結構示意圖；

圖2是圖1中排出管道與降溫箱的結構示意圖；

圖3是圖1中連桿與攪棍的局部結構示意圖。

附圖標記：1、箱體；2、攪拌機構；21、載板；22、電機；23、轉軸；24、連桿；25、攪棍；3、自動攔截板；4、排出管道；5、降溫箱；6、濾網；7、循環機構；72、水泵；73、導管；74、噴淋管一；75、噴淋管二；8、拉板。

具體實施方式